时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
在喷淋塔中，烟速主要取决于多孔淮盘的水力特性。过低的烟速会使淋盘内的浆液全部漏光，而过高烟速又会使淋盘内的浆液无法从底部孔排出，造成浆液上涨，烟气阻力增加。
在石灰石湿法电厂脱硫工艺中也可采用顺流填料塔，在该种吸收塔中，烟气与循环浆液流动方向相同，SO2在含有浆液的填料表面上被吸收。由于填料塔并不依靠小直径的液滴来提供所需要的传质表面积，因此在这种塔中可采用较高的烟气流速。在不会使除雾嚣超负荷运行和带走浆液的情况下，通常设计烟速可达5～7m/s。
液气比（L/G）：石灰石脱硫工艺／石灰湿法电厂脱硫工艺中的液气比（L/G）代表单位烟气容积下吸收搭的循环浆液量，国际上通常将L/G表示为每l000m3（标准）烟气的浆液量（L）。
液气比对石灰石/石灰湿法电厂脱硫工艺中有着重要的影响。在大多数吸收塔设计中，再循环浆液量决定了进行脱硫反应的表面积，特别是对喷淋塔更是如此。在一个逆流喷淋塔中，雾化液滴表面积基本上与浆液雾化速度（或在一定烟速下的液气比）成正比。对一个特定的吸收塔，当烟速选定后，液气比就成为达到确定的SO2脱除效率较重要的设计参数。总的浆液循环速度并不是影响反应表面的唯一因素，它随着一些设计参数（如雾化液滴尺寸、填料深度等）的变化而变化。
液气比对液膜增强因子φ也有较大影响。当液气比增大后，不仅增大了反应表面积，还增大了浆液的碱度，从而增大了φ。
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用于腐蚀性浆液管道的阀门的适用性，取决于所处理的浆液的化学特性。如果浆液是DBA或蚁酸之类的添加剂，则不能采用无密封的闸板阀，因为当闸板阀在开启或关闭过程中，会发生泄漏，从而污染工作环境。
无论是在真空过滤机中还是在离心式过滤机中，石膏浆液在石灰石脱硫工艺中都经历了滤饼形成、滤饼冲洗和滤饼脱水三个主要阶段，这三个阶段合称为过滤循环。
采用水力旋流分离器作为电厂脱硫系统副产品的初级脱水装置，会造成不同粒径和不同相对密度的固体颗粒产生离析，这种离析作用对生产商业石膏极为有利。
电厂脱硫系统，电厂脱硫技术供应商通常在这阀门标准设计的基础上，设计制主出新型的阀门类型；甚至有的阀门制造商，针对FGD系统的特殊应用条件，制造出某种特殊结构的阀门来，以满足FGD系统对阀门的特殊要求。
轴向喷嘴会产生一个实心圆锥形的雾化流常喷嘴内部的旋转翼片使浆液产生旋转，旋转翼片始于喷嘴的入口。
所有的电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺管道都应设计清水冲洗装置，并且能在检修期间将所有浆液排空。
