时间：2014-05-20 14:26:21
作者：世邦机器
当多种浆液混合，或降温或出现蒸发现象时，浆液中的悬浮物会形成过饱和现象,从而引起结垢。即使浆液中只有少量的垢，所需要的泵送功率也会明显增加。
浆液中的垢，很容易黏在橡胶内衬、碳钢表面和合金钢表面上；不大容易黏在FRP材料的管壁上；很难黏在热挤压成形的塑料管壁上。
在停机检修期间，浆液中的固体颗粒很容易在管道内衬上沉积下来，从而使管道产生结垢和堵塞的危险。所有的电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺管道都应设计清水冲洗装置，并且能在检修期间将所有浆液排空。
碳钢管道和合金钢管道可以采用配置有刮刀和钢刷的清堵装置清理内部，FRP管和热挤压塑料管则只能采用软毛刷进行清理内部，橡胶内衬的管道不能采用上述清理方法。
FGD系统中的某些管道需要直接埋在地下土壤中，或埋在专门的地沟品。当需要将碳钢管埋入地下时，就需要考虑碳钢管的外部防腐问题。尤其是当碳钢管埋在可能有FGD浆液湿润的地面或北方常撒盐的路面下方时，至少埋地下的浆液管道外面应包裹一层防腐的聚乙烯材料。如果可能，也可以采用阴极保护措施。但这种方式应用于火力发电厂环境却存在一些困难。主要困难在于埋入地下并采用阴极保护的管道结构与火力发电厂的某些埋入地下的电气系统靠得过近，这些系统在地面之下会形成较大的电流常防腐合金管埋入地下时，也有类似的防腐要求。尤其是埋入可能有盐水渗入的土壤中。
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在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中有许多用于存放浆液的容器，它们统称为浆液池，也叫储液罐，储液箱，集水坑等。
在第二级脱水系统中回收的水通常回到回收水箱以便在在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中再次使用。如果回收水中含有较多的固体副产品，也可以将其送到前列级脱水系统。
FGD系统的浆液管道较长，输送量大，浆液中的固体浓度也较高，因此具有较大的流动动能。因此在输送中容易发生水锤现象，这一点在设计与运行中应给与特埘关注。
根据使用要求，当前的浆泵很多都是采用一级变速设计和简单的启、停开关控制。双级 （或多级）变速设计只在某些特定的情况下采用，如浆液的浓缩，特别是当对FGD系统有着较高的SO2脱除率时。
旋转鼓式真空过滤机中，浆液被引入到一个位于过滤器底部的入口浆液池中。浆液池中设有一个往复运动的搅拌器使浆液保持悬浮状态。
因为石灰石来自天然矿源，其活性、成分等随时可能发生变化，相关人员需随时关注其变化和制浆、脱硫反应工况．及时作出相应调整。
