时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
燃煤特性：在燃煤特性中，对电厂脱硫系统影响非常大的是燃煤的发热量和含硫量。不巧的是，对FGD系统而言，即使对单一来源的煤，这两个特性值在煤运送到电厂煤场时，都随每一车厢或每一车皮而变化。更困难的是，一般情况下，煤可能来自具有不同煤质特性的多个煤矿。此外，煤炭市场的变化，有可能使实际燃用的煤种与设计煤种之间存在较大的差异。
直接影响FGD系统运行，电厂脱硫技术性能的主要因素是燃烧过程中产生的SO2量，它是煤中硫含量和热值的函数。含硫量相同的煤，煤的发热量越低，排烟中SO2浓度就越高。
煤中少量的硫（大约有1%）会转变成H2SO4。煤中少量的硫也会留在被煤粉锅炉排出的底渣和飞灰中。这些硫可能会占到煤中硫含量总量的3%～4%。但是，大多数设计都假定煤中的硫百分之百地转变成SO2，以使设计有一定的裕度。
在计算FGD系统的临界参数时，煤的热值和含硫量的设定肯定会对其有所影响。如果设计煤种生成的SO2浓度太低，就会限制FGD系统对正常的煤质波动的适应范围。这样的选择也会影响将来对低价高硫煤的采购。设计选取烟气中的SO2浓度值过高，虽然会避免上述问题，但会导致在脱硫剂制备系统、SO2吸收塔、副产品处理系统等设备具有过大的处理能力，从而大幅度提高了FGD系统的初投资和运行费用。
此外还应考虑到，在煤炭混合堆放时自然会产生某些特性变化。人为混合高硫煤和低硫煤，也可以减少SO2生成值。
-END-
聚丙烯和双面覆盖玻璃纤维的聚丙烯在这种温度下会在较短时间内分解。与其他耐高温材料相比，这种材料相对较为便宜，但并不推荐使用，除非使用了烟气喷水减温装置。
向电厂脱硫系统中加入水以补充由于蒸发和随副产品一起带走的水分。补充水可以在系统的许多位置加入，这主要取决于电厂脱硫技术工艺设计。
也有的电厂曾采用密封空气加热系统将密封空气加热到酸露点（大约为75℃）以上。理论上讲，加热后的密封空气可以防止酸性蒸汽冷凝在密封槽中和密封条上，但实际上，密封空气加热系统通常并不可靠，现已很少采用。
尽管在已投运的电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，卧式钢球磨占据着主导地位，但由于立式钢球磨在系统布置、节约电耗方面具有优势，现已成功应用于近年投运的FGD系统中。
绝大多数电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中都采用石灰石（或石灰）作为脱硫剂．以脱除锅炉烟气中的SO2。因此FGD系统运行时需要购买大量的石灰石。
电厂脱硫系统，电厂脱硫技术供应商通常在这阀门标准设计的基础上，设计制主出新型的阀门类型；甚至有的阀门制造商，针对FGD系统的特殊应用条件，制造出某种特殊结构的阀门来，以满足FGD系统对阀门的特殊要求。
