时间：2014-05-22 10:16:42
作者：世邦机器
砂的细度模数和颗粒级配对砂浆的性能有一定影响：如砂的细度模数越小，则它的颗粒越多，总表面积越大，空隙率也越高，从而影响砂浆的抗渗性能，所以一般选用中砂或者粗砂，我们在试验中选择了中砂，对于级配比较好的中砂或者粗砂一般要求0.63mm筛的累计筛余人于70%，0.315ram筛的累计筛余为85%～95%，0.16mm筛的筛余大于98%。根据干粉砂浆种类不同的要求，需要选择不同非常大粒径的骨料。部分欧洲于粉砂浆的非常大骨料粒径范围。
在铁尾矿利用，铁尾矿加工中铁尾矿配制干粉砂浆：不同强度的砂浆采用不同级配的砂石，骨料的含水率不应大于0.2%，含泥量、泥块含量、坚固度、有害物质含量、碱一骨料反应、表观密度都应符合规范要求。
矿物掺加料――粉煤灰的基本性能：粉煤灰选用北京京西发电有限责任公司的二级粉煤灰，粉煤灰成分分析偏多，矿物组成的波动也较大。
化学外加剂――纤维素醚：合适且适用的添加剂可以改善砂浆的稳定性、保水性能和粘结性，增稠效果明显。试验选用山东某股份有限公司生产的纤维素醚。
试验方案：通过比较试验，确定纤维素醚的适宜掺量，选定粉煤灰的掺法及掺量。然后以《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ 98--2000)中水泥砂浆参照表为基准砂浆，确定普通干粉砂浆各强度等级的配合比。按现行的行业标准《砌筑砂浆的配合比设计规程》(JGJ 98--2000)的规定，试验中选取的砂浆的技术条件为：强度等级为M5～M20;稠度70―90mm;分层度10―30mm，以稠度确定用水量。
使用铁尾矿等量替代天然砂，掺量按o%和30%、50%、80%、100%逐步增加，算出M5、M7.5、M10、M15、M20的铁尾矿水泥砌筑砂浆的配合比。最终配比依照行业标准《砌筑砂浆的配合比设计规程》(JGJ 98--2000)要求确定。
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试验数据表明掺入铁尾矿砂后混凝土的回弹率都低于10%，符合工程需要，性能远高于纯天然砂喷射混凝土。
在烧制成的胶凝材料中，硅酸二钙为主要矿物成分，其次为硅酸三钙，再次为铁铝酸四钙，铝酸钙含量较少。此外还有多种其他微量矿物的存在。
通过铁尾矿加工，铁尾矿处理工艺的胶凝材料可以分为无机和有机两大类。树脂和沥青等属于有机胶结材料。无机胶凝材料按其硬化条件，又可以分为水硬性和非水硬性两种。
全砂土固结粉的无侧限抗压特性、劈裂特性、抗剪特性和其他力学性质，并与传统普通水泥作对比，使用河砂和尾砂两种不同固结对象，分别进行对比试验，分析研究了产生不同结果的内在原因和机理，确定全砂土固结粉与普通水泥力学性能的差别。
自然分级尾矿充填方案有着充填工艺简单，降低运营成本，充分利用尾矿等优点，但是还存在着自然分级尾矿到采场的脱水问题。目前自然分级尾矿充填方法在国内尚属探索阶段，还有待于进一步的研究和探索，并在实践中不断改进和完善。
在铁尾矿加工，铁尾矿处理生产线制备建筑材料抗冻性试验：在影响水泥产品耐久性因素中，冻融循环作用是其中的一个十分重要的因素。
