铁尾矿制备建筑材料的抗冻性试验

在铁尾矿加工，铁尾矿处理生产线制备建筑材料抗冻性试验：在影响水泥产品耐久性因素中，冻融循环作用是其中的一个十分重要的因素。所以，在水泥产品耐久性研究中，冻融耐久性研究是十分重要的一个分支，具有广泛的现实意义。

在本次试验中，我们通过使用GB／T 50082--2009《普通混凝土长期性能及耐久性试验方法》的相关规定，来检测本试验中三个水泥样品的抗冻性能。抗冻性能试验包括慢冻法和快冻法两种方法：

(1)慢冻法：试验中，将试件放于规定的温度下在冷冻箱中冻4h，然后将试件放在温水槽中融4h，这样的一冻一融为一个循环，也就是说，慢冻法的一个循环时间为8h。在进行冻融试验过程中，根据试件不同的抗冻标号，要分别进行抗压强度和质量损失率的检测，检测次数则是按有关规定进行。慢冻法的结果评定有两个标准：抗压强度损失率和质量损失率。

(2)快冻法：快冻法试验过程中需要使用混凝土全自动快速冻融试验机。

在本论文试验中采用慢冻法，首先参照GB／T50082--2009《普通混凝土长期性能和耐久性能》中的慢冻法进行冻融试验，并参照《水工混凝土试验规程中的《水泥砂浆抗冻性试验》，测定试件冻融后的质量。过程如下：

1)根据实验室的试验条件，胶砂试件尺寸选为40mm×40ram×160ram。试件在养护28d龄期时进行冻融试验。试验时，先把试件从养护室中取出，进行外观检查，看是否已经发生了破损，随后将检查完好的试件泡在15～20。C的水槽中浸泡，浸泡时，槽中水面至少要高出试件的顶面20ram，将冻融试件浸泡4d后进行冻融试验。对比试件则应保留在标准养护室内，直到完成冻融循环后，与抗冻试件进行强度、质量检测对比。

2)浸泡完毕后，取出胶砂试件，用湿布擦除试件表面的水分，用托盘天平称其质量，然后将试件放入冷冻箱进行试验。

3)进行抗冻试验时，温度应控制在一15～20℃。试件在冰箱内温度达到一20。C时放入，装完试件如温度有较大回升，则需要从温度重新降至一15cC时起汁算冻结时间。每次重装完试件至重新降至一15 oC所需的时间不应超过2h。

4)本试验工程中，每次冻结的时间为4h，融化时间也是4h。在进行完预定冻融循环25次后，计算冻融前、后试件的强度和质量。

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