时间：2014-06-24 09:30:02
作者：世邦机器
生产工艺流程的特点
(1)水力旋流器。由于球磨机规格大，需采用高效的水力旋流器，便于自动化与维修。水力旋流器具有结构简单，耐磨橡胶衬里，价格低，处理能力大，分级效率高，分级粒度细，占地面积小，容易维修与实现自动控制等优点。
(2)磁场筛选机。根据国内铁矿使用与大冶铁矿工业试验结果，磁筛对提高铁精矿品位具有优势，故在磁选流程中与永磁磁选机联合使用，作为一次铁精矿精选用，可以将铁精矿品位提高到67.00%以上。使用该设备可减少磁选机数量与作业次数。
(3)德瑞克叠层高频振动细筛。这种细筛由美国制造，国内用户使用反映效果好，较小筛孔为0.1mm，作为铁精矿再磨前筛分分级或分级磁选均有利提高指标。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。用它代替以前的细筛，不仅效率高，占地面积小，易维修等优点，该设备与磁筛配套使用可防止杂物进入磁筛而堵孔，起到隔粗与分级的双重作用。
(4)大型充气式浮选机。混合浮选作业采用新型直联式充气式浮选机，较过去阶梯配置可以节省泡沫泵扬送。该设备泡沫从两侧排出，减少泡沫停留时间，提高浮选效率。中矿循环借助浮选叶轮吸入，为其显著特点，可以节省电能，方便管理与实施液面自动控制。
磁选流程。磁选流程设计是根据选矿厂生产实践并结合各次试验研究成果，以及类似企业生产经验作设计依据，浮选尾矿采用磁癣叠层高频振动细筛、磁场筛选机、中矿磁选脱水、再磨、返回原磁选回路的磁选流程。该流程经过工业验证，其结构合理可行，可以实现对铁精矿提铁降硫的目的，达到了质量要求。采用新设备的联合磁选流程，较铁精矿浮选法脱硫简单。流程中的中矿再磨后再磁选，其细泥作为尾矿排出，尚有待今后研究回收。磁选回路内采用大筒径西1200 mm×3000 mm永磁磁选机，其效率高，可以代替现有小筒径磁选机。
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检查药液添加量是否准确，通常以Imin的药量为标准。用测量器皿接取某给药点20s的药液量，乘以3就变为1min的给药量了。粗略的测定可用手表中的秒表计时;精确测定卓越用秒表计时。每次测定的时间长短，当然是越长越精确，比如测定15。
在给矿品位基本相同时，精矿产量提高1.$27个百分点，回收率提高3.52个百分点，尾矿品位降低4个百分点，并具有缩短工艺、简化流程、节能降耗等特点。
可见，适当调整给矿浓度，在确保返回二段磨机的筛上物料浓度的前提下，应尽量降低筛给浓度，以有利于细粒物料透筛率的提高。
Bx磁选机由永磁滚筒、底箱、磁偏角调整装置、机架、传动装置和各管路组成。筒体由非导磁的不锈钢板焊接而成，简体表面胶结一层耐磨层．
确定在Na2CO，1.1kg/t干尾弱尾、水玻璃1.6 kg/t干尾弱尾、氧化石蜡皂0.9 kg/t干尾弱尾、SH 2.6KECT干尾弱尾、石油磺酸钠1.5 kg/t干尾弱尾的药剂用量下，选别效果理想。选别指标：正浮选铁精矿产率20.18%、铁品位62.03%、回收率53.57%。
细破产品由胶带运输机给入筛分车间4台振动筛( LF2460D)进行检查筛分，筛上产品返至细破破碎机给矿，形成闭路破碎。
