时间：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦机器
现破碎生产工艺流程。2003年大冶铁矿根据选矿厂的生产情况，为了进一步降低能耗，实现多碎少磨的方针，开展了破碎改造设计及改造工程，将三段开路破碎流程改为三段一闭路加洗矿破碎流程，于2005年8月份完成改造并投入使用。
设计采用了三段一闭路加洗矿破碎流程，非常大给矿粒度为450 mm，最终破碎产品粒度为8 mm。考虑到矿山露天转地下后，矿石含泥量增加，采用洗矿一方面可以保证破碎流程畅通，有利于降低破碎产品粒度，另一方面也可以改善电磁滚筒干式磁选作业条件，进一步提高干式磁选抛废率，根据试验结果抛废率可以达到18%～20%。铁矿生产线上要求比较严格，并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。大冶铁矿一3 mm+0 mm粒级矿浆含铜品位较高，磁选抛废和脱泥均会造成铜金属的流失，经过深入细致的研究，首先用水力旋流器脱泥，沉砂送二段磨矿作业，溢流经过浓密机进入回水系统，然后返回到洗矿作业循环使用。
碎矿流程经过.2005年技术改造后，初步实现了原有设想，但随着企业的发展，设计的180万t/a生产能力不能适应生产需求。据此，2006年又提出了对破碎进行设备更新改造，实现280万L/a处理能力。原有进口粗碎C一100颚式破碎机更换为C一3054颚式破碎机，中碎GP一300型圆锥破碎机换为GP一500S型圆锥破碎机。细碎圆锥破碎机原有I台进口的HP一500型圆锥破碎机能力不能满足今后生产能力要求，需要再增加同规格1台及2YA一2400 mm×6000mm双层振动筛。同时，增加细碎作业双层振动筛的电振动给料机。扩产改造后破碎的流程结构不变，经过完善设计改造后，细碎最终产品粒度确定为15～0 mm。
-END-
双激振器圆锥破碎机主要由激振器、带给料口的上连接板、带外排口的下连接板、内破碎锥体、外破碎锥体、隔振弹簧和电机等组成。
由于本次设计中，未有混合精矿再磨作业，但根据现场意见，留有今后改进流程增加设备的可能性。
由集矿胶带运输机、给矿胶带运输机给入一段西5030 mm×6700 mm球磨机，球磨机排矿由泵送至一段咖660 mm×6水力旋流器组。水力旋流器沉砂自流返回一段球磨机，构成一段闭路磨矿。
世界上前列台工业型高梯度磁选机于1966年由某某某公司研制成功，用于美国一家公司进行高岭土提纯。目前世界各地的高岭土工业均已广泛采用高梯度磁选机。
其次，从物理性质来讲，粒度、水分和稳定性是必需的。水分也是一种杂质，烧结、球团对水分含量有严格要求;对粒度而言，不同造块工艺对粒度要求不一样。
铁矿石矿化气泡机械夹杂的一些脉石，由于新给入的矿浆及被抑制矿物向下沉降，矿化气泡上升，在这种对流运动情况下，有一种对流冲刷作用，兼之矿化气泡在升浮中的相互兼并，从而使矿化气泡中机械夹杂的脉石被冲刷下来，重新落入矿浆中。
