时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
20世纪70年代末、80年代初开始抓精料问题时，对铁品位关注得多，而对SiO：、A1：0关注得少，在当时原料类型比较单一的条件下，有合理的一面;而现在由于国外资源的广泛利用，铁原料的产地、来源以及成分、类型、矿石性质变得复杂多样，使用相同铁品位的铁矿石时，杂质的含量大相径庭。因此，采用Fe、Si、A1 3个元素评价铁矿石要直接、简明、科学得多，也是十分必要的。
在新世纪钢铁原料全球化的背景下，建立铁精矿质量评价的新体系，对于冶金矿山企业制定正确的技术经济指标，积极参与国际化竞争，是非常重要的。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。首先，从化学成分来讲，较起码应该用Fe、si、A1 3个元素来评价铁精矿，而不能只用铁品位。当然，对于其他有害杂质含量较高的矿石，还要有有害杂质的含量要求。
其次，从物理性质来讲，粒度、水分和稳定性是必需的。水分也是一种杂质，烧结、球团对水分含量有严格要求;对粒度而言，不同造块工艺对粒度要求不一样。20世纪70年代末，鞍钢选矿采用细筛再磨技术提高了精矿品位，但由于粒度变细，烧结矿粉化严重，并没达到提高高炉指标的目的，这一教训值得吸取;另一方面，随着我国球团工艺的发展，用国产铁精矿制球团，粒度偏粗又成为一个十分重要的问题。
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总之，通过自主研发与引进技术相结合，使选矿厂的自动化与信息化水平达到了国内领先的水平。
棒介质的添加采用加棒机，生产时应经常定期停车检查机内棒介质的磨损情况，随时拣出折断及弯曲的棒介质，以免其干扰完好棒介质的正常工作。因此棒磨机的作业率较低，一般为80％～88％。棒磨机用途可多用于处理脆性物料，如钨、锡的重选等。
选矿设备是与铁矿石选矿方法和技术同步发展的，选矿设备是选矿工艺水平的直接体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品质量和选矿厂的综合效益。根据木同的选矿生产工艺过程也分为矿石预处理设备、选别设备和产品处理设备等。
高梯度磁选机的分选原理是在包铁螺线管所产生的均匀磁场中，设置钢毛、钢板网之类的聚磁介质，使之被磁化后在径向表面产生高度不均匀的磁场，即高梯度的磁化磁常
研究表明，在世界上93种重大事故、灾害中，尾矿库事故的危害名列第18位，足见尾矿库事故危害之大。每次尾矿库事故不仅造成人员伤亡，而且在经济上也造成巨大损失，在社会上影响极坏。
粗粒强磁选机，感应辊式强磁选机，CS系列电磁感应辊式强磁选机有4种机型，即cs一1、cS一2、CS一3、CS一4。它们的分选原理、结构特点、磁路系统基本是相同的，不同之处在于机重、处理能力和分选矿石粒度。
