时间：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦机器
升级改造后生产流程。2003年12月选矿磨选工艺流程升级改造全部完成，水厂选矿厂现阶段选矿生产工艺流程此流程与升级前流程相比，主要特点是高频振网筛代替固定尼龙细筛，用复合闪烁磁场精选机代替永磁磁聚机。新、老厂工艺原则流程一样，只是设备型号不同。破碎产品经永磁筒式干式磁选机预先抛尾后进入一段球磨机，一段球磨与高堰式双螺旋分级机构成闭路。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。分级机溢流给人一次永磁筒式磁选机进行一次磁选，磁选粗精矿进入二段球磨机。二段球磨机排矿产品给人二次磁选机进行磁选，磁选精矿给入高频振网筛进行控制筛分，筛上产品经中场强筒式磁选机浓缩后与一次磁选精矿汇合给入二段球磨机，筛下产品给入复合闪烁磁场精选机进行选别，精矿输送到过滤车间进行过滤前三、四次磁选，溢流与浓缩磁选尾矿一起与一段磨矿分级溢流汇合给入一次磁选机，构成一个闭路循环。
选矿厂磨选工艺技术升级改造将原流程中的固定细筛一永磁磁聚机一固定细筛工艺提升为高频振网筛一复合闪烁磁场精选机新工艺，经过连续几个月的生产检验，解决了原流程中存在的磨矿分级效率低，循环负荷过大的难题，同时简化了流程，节能降耗。该工艺采用了高频振网筛和复合闪烁磁场精选机两项关键性的新设备，使磨选工艺流程取得了新突破，显著提高了选矿技术经济指标。
球磨机台时处理能力。磨选工艺技术升级项目推广后，新、老主厂各项选矿技术经济指标有了显著通过磨机改造前后台时处理能力完成指标看，老主厂台时处理能力由70.15 t提高到了75.83 t，提高5.68 t，提高幅度8.10%;新主厂台时处理能力由148.07 t提高到了161.69 t，提高13.62 t，提高幅度9.20%。
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通过改造，入磨粒度由原来的0～12 mm含量50％一70％提高到现在的0～12 mm含量94％。实现了多碎少磨，为提高磨机的磨矿效率创造了条件。
矿浆经搅拌后流人粗选浮选机槽( 80m2)进行粗选，泡沫流进一次扫选浮选槽( 80m2)。一次扫选底流返回粗选，一次扫选泡沫流进二次扫选( 42m2)，二次扫选泡沫为最终尾矿，自流入尾矿泵池，二次扫选底流流A-次扫眩
绝大部分磨机均为闭路工作，特别是球磨机。闭路磨矿又分两种：一为带检查分级的闭路磨矿中，其特点是原矿给入磨机，磨矿产品经过分级作业分为溢流(细粒级)和返砂(粗粒级)两种产品后者返回再磨。另一种为带预先一检查分级的闭路磨矿，其特点是原料进入磨机前先经过分级，分级的粗粒(返砂或称底流)进入磨机，磨矿产品再返回分级机进行分级。
淀粉的原料主要是粮食(如玉米、木薯、米、小麦及马铃薯等)。另外，许多野生植物中也含有较多的淀粉。
混精磁选精矿再磨再选流程，既可提高金银铜钴硫回收率，又能提高产品中金银铜钴硫品位。
除河铁砂资源外，安徽省江南地区的铜陵一繁昌一带还蕴藏着丰富的优质天然铁矿石，这些天然铁矿石具有与河铁砂相似的优点，且晶粒粗大，在相对较粗的磨矿细度下，就可获得优质超纯铁精矿。
