时间：2014-05-28 10:05:47
作者：世邦机器
在煤矸石处理，煤矸石生产线中测定过程中应注意的事项①要使反应进行完全，首先应把不溶性二氧化硅转变为可溶性的硅酸，其次要保证溶液有足够的酸度，还需要有足够过量的氟离子和钾离子存在。
②分解试样用所用酸的类型。分解试样卓越使用硝酸，因为用硝酸分解样品不易析出硅酸凝胶，同时还可减少铝离子的干扰。
③溶液酸度的控制。溶液的酸度应保持在此3mol／L左右，过低易形成其他盐类的氟化物沉淀而干扰测定，但酸量过多会给沉淀的洗涤与中和残余酸的操作带来麻烦。
④溶液体积的控制。氟硅酸钾沉淀与否，和溶液体积的关系不是太大，一般在80mL以内均可得到正确的结果。但在实际操作中，保持在50mL左右比较适宜。
⑤氯化钾加入量的控制。一般应至饱和或过饱和。特别是当夏天室温较高，溶液体积较大，以及在先加硝酸后加氟化钾的情况下，氯化钾的加入量一定要达到饱和。否则，沉淀不易完全，易导致测定结果偏低。
⑥沉淀放置的时间的控制。氟硅酸钾属于立方晶系的晶体沉淀，因此在沉淀后应放置10min左右，以等晶体形成较大的颗粒，便于过滤和洗涤。但洗涤后的沉淀在滤纸上放置的时间对测定结果无影响。
⑦对于滤纸和沉淀上未洗净酸的处理。通常是以氯化钾一乙醇溶液(509／L)为介质，用氢氧化钠溶液中和至酚酞变红。这一操作的关键在于快速，并在此时及以前控制温度在30℃以下，温度高，氟硅酸钾易水解，使结果偏低。
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灰分的测定(快速灰化法)在预先灼烧并称出空重的矩形坩埚(也称灰皿)中加入粒度为0．2ram以下的煤样(1．0±0．1)g，称量时准确至小数点后4位。将坩埚置入已预热到850。C的高温炉中，在(815±10)℃的温度下灼烧40rain，取出坩埚在空气中冷却5min后，放入干燥器内冷却到室温(约20min)，称重。
煤矸石胶凝活性的比较应该基于相同的煤矸石煅烧温度、活化煤矸石的实际利用率以及煤矸石-水泥体系胶凝活性等。
火山灰活性试验法，火山灰活性试验法的原理与石灰吸收法相似，是指在40℃±1℃的条件下，通过与水化水泥共存的液相中呈现氢氧化钙的量和在同样碱性介质中达到饱和的氢氧化钙相比较而确定的
在煤矸石处理，煤矸石生产线中英国煤炭局在全国共管辖着191个矿井，煤矸石山有800座，煤矸石量达16亿吨。煤管局重点目标是尽可能减少矸石山对环境的影响，并有计划地进行土地恢复和更新，在占地面积约0．9亿平方米的矸石山中，已有0．2亿平方米进行复田。
煤矸石等级定量法由原中国矿业学院1986年提出，将煤矸石按岩石类型、含铝量、含铁量、含钙量四个指标分为四个等级。岩石类型以笔画顺序排等级，其他以含量多少排等级，以阿拉伯数字表示等级次序。
煅烧温度是影响煤矸石-水泥体系强度较为主要的因素。煤矸石理想煅烧温度取决于其黏土矿物的脱水温度和其中助熔矿物（含铁的矿物）的含量，不同煤矸石其理想煅烧温度不同，需要通过试验来确定。
