时间：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦机器
试验研究
选矿厂选矿工艺流程研究工作1984年1月至1987年5月间主要由各个研究单位单独进行实验室研究和实验室扩大试验研究工作。在实验室研究和实验室扩大试验研究工作的基础上，选出连续磨矿、弱磁选一强磁选一阴离子反浮选工艺，连续磨矿、弱磁选一强磁选一酸性正浮选工艺，连续磨矿、弱磁选一强磁选一阳离子反浮选工艺，阶段磨矿、粗细分癣重选一磁选一酸性正浮选工艺进行对比试验。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。由于阶段磨矿、粗细分癣重选一磁选一酸性正浮选工艺当时在选矿厂已经有多年生产实践，故在进行4种工艺流程的工业试验中重点进行了连续磨矿、弱磁选一强磁选一阴离子反浮选工艺、连续磨矿、弱磁选一强磁选一酸性正浮选工艺，连续磨矿、弱磁选一强磁选一阳离子反浮选工艺3种工艺流程的试验研究。
连续磨矿、弱磁选一强磁选一阴离子反浮选工艺工业试验研究。该工艺流程由长沙矿冶研究院提出，由长沙矿冶研究院、鞍山矿业研究所、马鞍山矿山研究院共同研究完成。该工艺于1988年间在鞍山矿业公司研究所试验厂进行了工业试验，取得的选矿技术指标：原矿品位28.97%，铁精矿品位65.33%，尾矿品位8.70%，金属回收率80.72%。
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现场相继对黑药，丁黄药和硫化钠等药剂也进行过研究。更改药剂制度后铜精矿品位提高，浮选尾矿含铜也有所降低。
大多为半自形至他形晶粒，少量具交代残余结构，常见的矿石构造为块状、浸染状及斑块状。磁铁矿结晶粒度细小，粒径以0.05～09 mm为主，结晶粒度小于0.074$mm者占93.13%。
原矿粒度：规模在10万～30万吨/年以上，原矿粒度为500 ~0rnm或350～0mm。铁矿石性质：矿石中的矿物以磁铁矿为主，含泥不多，含铁为30%左右;矿石的硬度f=8～16，堆积密度为2g/m3左右;废石混入率为15%左右。
将50Hz的输入信号由正弦波整形为矩形波，然后根据实际要求进行分频。分频后的矩形波经脉冲形成器，形成交替的时间间隔相等的窄脉冲和宽脉冲，然后将窄脉冲和宽脉冲转变为窄脉冲列和宽脉冲列。
选别效果比较好，精矿品位比较高;而强磁选一酸性正浮选部分，入选量却增大，选分效果差;当Feo高时，细粒级中弱磁选部分精矿量较大，选别效果比较差，精矿品位比较低。
锤式破碎机的缺点是锤头磨损快，处理1 t原矿锤头磨损达180 g以上，每破碎500～600 t矿石就得翻锤头1次(5个工人要工作1 h)，每付锤头要12mn，翻转15次。所以锤式破碎机检修时间长，工人劳动强度大。为此，选矿厂针对其缺点，进行不断的革新，把转子由单向运转改为双向可逆运转，避免翻锤，提高设备作业率。
