时间：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦机器
中国铁矿石选矿浮选技术进步存在的问题
(1)精矿品位。由于石油磺酸钠在铁矿物表面的选择性作用较差，因此采用酸性正浮选工艺的精矿品位与其他浮选工艺相比比较低，浮选工艺容易获得高品位铁精矿的优势没有得到很好的发挥。
(2)捕收剂。石油磺酸钠的选择性较差，捕收力较弱，使得选矿指标不高。生产实践表明，对于酸性正浮选工艺而言，当入选品位为23.77%时，其精矿品位为60.65%，尾矿品位为13.16%，指标较低。
(3)对入选矿石FeO变化的适应性。对于齐大山选矿厂原阶段磨矿、粗细分癣重选一磁选一酸性正浮选工艺而言，当选矿厂处理的原矿中FeO含量低时，酸性正浮选部分人选量较大，选分效果差，此时浮选精矿品位较低，为40.00%左右;当FeO含量高时，酸陛正浮选部分入选量较少，选别效果较好，此时浮选精矿品位较高，在60.00%以上，但此时弱磁精矿品位低，仍造成细粒部分选别指标低。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。这种因FeO含量的变化导致酸性正浮选工艺质量的变化，既影响整个工艺流程指标的稳定，也影响了了整个工艺流程作用的发挥。
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设计图纸包括工艺流程图(必要时增加原则流程图)、选矿厂数质量流程图、矿浆流程图、取样及检查流程图(工艺流程简单时，可与工艺流程图合并)、设备形象联系图、工艺建筑物联系图、选矿厂主要厂房设备配置图等。全部图纸应符合选矿厂设计制图规范。
脱磁器退磁感应强度90 nat，国家仪器仪表元器件质量监督检测中心测定为192．5 mT。衰减振荡时间长，间歇时间短，使退磁场轴向梯度小，轴向梯度小于5％。对于天然磁铁矿、焙烧磁铁矿等铁矿石的脱磁均可达到要求。
易损件耐磨。辊轮和衬板采用高耐磨合金钢经特殊热处理工艺制造，能磨莫氏硬度达9级的物料。
铁矿浮选药剂是随着铁矿石浮选工艺的发展而迅速地发展。我国于1978年在鞍钢烧结总厂以合成十二胺作捕收剂，在中性介质中进行反浮选
工业生产应用表明，咖150 mm旋流细筛取代咖250 mm水力旋流器后，减少了入磨体积量约40％。因此，该厂原2台再磨机就可以停开1台，其磨矿效率相当或略高于原2台磨机之和。每年可节省咖30 mm钢球25$t，节电76万kW・h。由于一0．074 mm细粒级的人磨矿量减少了50％(一0．038 mm微细粒级的入磨矿量减少了40％)，所以减少了萤石的过粉碎，CaF：的回收率提高了2．95～4．85个百分点。
额定高度处磁场强度和磁场梯度都远大于普通国标除铁器的标准，因此称为高于国标的超强永磁除铁器。为了适应不同用户要求，超强磁场又分为正，疋，咒3个等级。
