时间：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦机器
汝阳钼矿综合回收磁铁矿生产工艺
河南省汝阳钼矿的浮钼尾矿中，全铁含量约6%，铁矿物有磁铁矿、硅酸铁矿、赤(褐)铁矿、菱铁矿和黄铁矿等，以磁铁矿为主，其中的铁金属量占全铁的50%。采用弱磁选工艺对该浮钼尾矿中的磁铁矿进行综合回收，具有较高的经济价值。选矿厂建厂之初，安装了筒式弱磁选机，回收浮钼尾矿中的磁铁矿，但所得铁精矿的品位很低，仅为20%左右，即便经过多次精选，品位也很难提高。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。经过初步研究，查明铁精矿品位低的主要原因，是磁铁矿嵌布粒度极细，在浮钼尾矿细度为一0.074 mm占55%的情况下，所得铁精矿中的大部分磁铁矿仍呈包裹型连生体存在。因此，要提高铁精矿品位，需要实施细磨工艺。
2006年，在试验的基础上，采用粗癣粗精矿再磨分级、三次精癣高频振动细筛流程，对原有简单磁选工艺进行了改造，改造后的铁精矿品位提高到45.00%左右，虽然提高幅度较大，但离60.00%以上较为理想的铁精矿品位指标仍相差甚远。究其原因，主要还是一段再磨分级仍然达不到磁铁矿较完全解离所需的一0.038 mm占95%以上的细度要求。2007年，对选铁生产流程再次实施改造，将一段再磨改为两段再磨，并且二段再磨选用管磨机，二次分级采用两次水力旋流器直接串联方式，同时取消高频振动细筛，增加精选次数。再次改造后，二段再磨分级细度达到了一0.038 mm占99.8%，最终铁精矿品位达到了63.00%以上，铁回收率比改造前提高了1个多百分点，达29.00%以上，创造了可观的经济效益。
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选矿厂要加强对技术检测人员的培训、教育和管理，加强检测计量、取样、加工、化验等工作。
设备技术指标达到设计研制技术要求，满足弓长岭选矿厂实施大块矿石预选工艺的设计要求。某某岭矿业公司实施的大块矿石预选工艺，对提前抛弃混入矿石中的岩石，提高人磨矿石品位，增加精矿产量，降低成本消耗，有明显的经济效益。
用它们的算式对中国东鞍山铁矿石不同入磨粒度的计算值和生产实际值比较，计算值偏大，偏差约10%～15%，说明不适合中国铁矿石的性质。
心力比重力大几十倍乃至百倍，使颗粒的沉降速度以相应的倍数增加，既可提高生产能力，又可降低分级(离)粒度下限，故水力旋流器适用于细粒、微细粒物料的分级，处理粒度上限为0．4～0．044 mm。
由于2台永磁大块矿石磁选机用于不同的工况，因而设备的总体方案和特点有所不同， CTDG一1214N永磁大块矿石磁选机主要特点和设计原则。
本套程序通过判断球磨机的电流大小，作自动处理。当发生事故时，迅速停止球磨机的给矿皮带，并发出报警信号。在球磨机销子断裂的情况，减少现场事故的发生，维护生产的正常运行。
