时间：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦机器
利用铁尾矿制作工艺陶瓷
近年来，世界陶瓷非传统工艺技术发展十分迅速，借助这些新工艺，原来传统陶瓷无法达到和实现的技术和性能成为现实。运用和发展这些新工艺，为开拓陶瓷材料的新领域创造了条件。利用尾矿研制生产陶瓷打破了传统上以黏土为原料，在有效利用废弃尾矿、减轻环境压力的同时，也使得陶瓷的性能得到了很大的改善。
太行山区矽卡岩型铁矿，围岩为白云岩，主要矿物为磁铁矿，伴生有少量闪锌矿、黄铜矿及一些微量元坯料，通过某些成型设备形成半成品，末了经过干燥、烧成、保温、冷却等工序制成。铁矿生产线上要求比较严格，并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。陶艺制品一般对温度要求不高，着重讲究颜色和形态效果。在陶艺制品中引入尾矿，是为了增加色泽，具有美观效果。试验结果表明，在满足成型性能的条件下，干燥和烧制效果均可。黏土量较多时效果更好，温度一般控制在l 150℃左右。
利用铁尾矿制备吸波材料
微波吸收材料除了在军事上用于隐身技术外，在信息技术、环保科学方面可有效改善电磁环境，抑制电磁波干扰、辐射、泄漏，其用途越来越广泛，是国内外学者深入研究和开发的新型功能材料。
白云鄂博选铁尾矿铁含量高达25.00%，主要是难选的赤铁矿，其次为磁铁矿、黄铁矿等，稀土品位高达6.5%以上，而且萤石、重晶石、钠辉石等矿物相对富集。利用这一特点，在尾矿中添加少量磁性、电性介质，并进行热处理，研究其吸波特性。研究方法是：从包钢选矿厂采集选铁尾矿，经加工处理，并用高能球磨机制粉，其粒度为3～5斗m，加入2%的磁性及电性介质，然后在空气中恒温650℃热处理1.5 h。热处理后，在7.6～11.5GHz对其吸收特性进行分析研究。研究结果表明，在富含铁及多种稀土元素的选铁尾矿中非常大吸收量达21 dB，13 dB带宽2.4 GHz。这是由于掺入介质与尾矿的小晶粒在热处理过程中发生了复杂的晶界反应，由物相结构分析可知，形成了以多晶铁磁介电体为主，弥散分布着非铁磁介电体的复杂混合物。在多晶铁磁介电体的晶粒中，存在晶格空位，从而可与其他元素的离子形成固有电偶极子，电偶极子取向极化引起了较大的介电损耗，使物料对微波的吸收量显著增加。利用尾矿制备吸波材料，具有较大的研究意义。
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某某选矿厂五磁精应用磁选柱精选可得到对五磁精的产率和回收率分别为89．09％和92．74％，铁品位为69．84％的高品位精矿。该方案磁选柱尾矿由浮选再精选，阴离子反浮选只处理对五磁精产率为8．27％的矿量，即为五磁精矿量的不足十分之一的矿量。
21世纪，随着矿产资源开发进程的加快，我国的优质矿产资源储量迅速下降。对于铁矿石，目前粗颗粒、组成单一的资源已经很少，大多数是品位偏低、浸染粒度较细、组分复杂的难选矿石
CSX磁场筛选机(简称磁筛)，是中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所近几年研制成功的。它利用磁选精矿在低弱均匀磁场中，单体磁铁矿与磁铁矿与脉石的连生体存在的磁性差异，使单体磁铁矿实现有效团聚，增大了与连生体粒度差，密度差。
之后于1974年底为选矿4个系列完善相应配套设施再行建设，如增加细碎破碎机，铜硫过滤机及硫钴精矿仓库等，至此，选矿厂一选车间(主厂房)4个系列设计规模为年处理原矿量320万t。其中，1系列处理氧化矿石70.5万t;2、3、4系列处理原生矿石。
2004年以前该矿只有一选车间分选磁铁矿，有大量的贫赤铁矿未得到利用。2004年至2005年，该矿新建了年处理300万t贫赤铁矿的二选车间。其中采用了23台SLon一2000高梯度磁选机。新建生产流程于2005年底调试成功， SLon高梯度磁选机和反浮选在某某某铁矿的应用，工业生产铁精矿品位达64．00％以上，铁回收率为50．00％左右。
研究院对尖山选矿厂一磁精矿进行了以磁选柱为主要设备的选矿试验。试验结果表明 ，应用磁选柱精选细筛筛下及细筛筛上再磨再选产物均可获得品味为69%以上的最终精矿 。综合最终精矿品味为69.59%，产率和回收率分别为57.85%和91.72%。
