时间：2014-05-09 14:53:03
作者：世邦机器
研究现状及存在问题 He Changling等用蒙脱石、高岭石、伊利石等黏土矿物在0.5mol/L NaOH溶液中溶出Si离子和Al离子的量来评价黏土矿物的火山灰活性的大校研究表明高岭石中可溶性Si离子和Al离子的量随着煅烧温度的升高而增加，在800℃时Si离子和Al离子的溶出量达到非常大值。
在800℃以后随着温度的升高，Si离子和Al离子的溶出量开始下降。对于钠蒙脱石，830℃煅烧样品Al离子和Si离子的溶出量是未煅烧样品的36.3和2.5倍。930℃煅烧伊利石Al离子和Si离子的溶出量是未煅烧伊利石的4.3和2.4倍。高琼英等研究了不同煅烧温度高岭石在碱性溶液中Si离子和Al离子的溶出量。在470℃，活性SiO2与Al2O3的量比未煅烧高岭石明显增加，470~520℃时活性SiO2与Al2O3的量几乎没有增加，w在540℃以后活性SiO2与Al2O3的量又有较大提高。活性Al2O3的量在680℃时达到非常大，而活性SiO2的量在980℃时达到非常大。白志民等采用盐酸及KOH溶出法研究了煅烧高岭土中活性SiO2与Al2O3的量，结果表明在676℃煅烧高岭土中活性SiO2与Al2O3的量非常大。袁润章等提出的火山灰活性指标中可溶性硅的百分含量是指1g粉煤灰溶于0℃100mL 1mol/L的盐酸溶液中，溶解1h滤液中可溶硅的百分含量（可溶硅占粉煤灰试样质量的百分率）。溶出法目前尚未形成相关的标准，研究者为了快速评价火山灰质材料的活性，煤矸石粉碎机价格对溶出法进行了大量的研究，不同的研究者研究条件的差异主要体现在以下几个方面。
溶出液的种类：溶出液的种类分为碱性溶液、酸性溶液以及酸碱复合溶液，煤矸石粉碎机碱性溶液包括NaOH、KOH、Ca(OH)2、NaOH+Ca(OH)2等，酸性溶液包括盐酸、氢氟酸等，酸碱复合溶液包括盐酸-KOH等。
溶出液的浓度：不同研究者所采用溶出液的浓度也各不相同，如高琼英在研究高岭石矿物高温相变过程及其火山灰活性时，测定高岭石硅、铝溶出所采用的溶出液为0.1mol/L的NaOH溶液。郭伟等采用1mol/L的NaOH溶液以及1mol/L的NaOH溶液与过饱和Ca(OH)2溶液的混合液测定了不同温度煅烧活化煤矸石在碱溶液中的Si和Al的离子溶出浓度。董刚在研究煤矸石的火山灰活性时，所用的盐酸浓度为4mol/L，KOH浓度为5%。
所称量材料的量：不同研究者在研究材料火山灰活性时，所称取试验材料的量不同。溶出时间：试验过程溶出时间不同，硅、铝所溶出的量不同，另外，材料的溶解过程是一个溶出与聚合相互平衡的过程，一些被溶出的活性硅与活性铝还会相互发生反应，形成新的物质，这样一来所测得活性硅与活性铝的量就不同，所表征材料活性也将不同。
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煤矸石中层状结构的黏土矿物(高岭石和伊利石)在经750～800℃煅烧，先后失去了游离水和部分结构水，其层状结构和晶体结构部分被破坏，一部分铝由六配位变成四配位，矿物结构处于疏松多孔态、内部断键多和比表面积大的亚稳定的结构。
碱激发烧煤矸石胶凝材料的抗压强度，根据不同碱激发剂制备的碱胶凝材料强度相差较大，钠水玻璃激发效果明显优于NaOH溶液；液固比对强度有一定影响，但在0．25～o．3范围影响不大
多数煤矸石是一种黏土质原料，它主要提供水泥熟料所需的酸性氧化物Si02和．A120s。根据煤矸石生产水泥的特点，可按成分中对配料影响较大的含量A12 Os的多少，将煤矸石分为低铝(20％±5％)、中铝(30％±5％)和高铝(40％±5％)三类。低铝煤矸石的成分与黏土相似，用于生产普通水泥时，和黏土的配料相同，使用-中铝煤矸石生产水泥，熟料中A1203含量达7％～8％．基本仍和普通水泥配料相同。
在煤矸石生产线中加工后的自燃煤矸石，作为筑路材料，铺在沥青混凝土路面下，作双层垫层的底层。该区已建成500多千米的大小街道和人行道，年利用量达40万～50万立方米。二是利用有机质含量在20％以上的煤矸石生产有机矿物肥料。
机械力活化煤矸石的活性用加热回流的方法测定煤矸石的活性率。将不同粉磨时间的煤矸石在105～110℃下烘干后，称取0．59，置于250mL的锥形瓶中，并注入饱和石灰水溶液200mL。
石灰吸收法石灰吸收法是测定火山灰质材料从Ca(OH)z中吸收石灰的程度，作为衡量火山灰质材料活性的高低。该方法在理论上是合理的，在区别活性材料和惰性材料方面也有一定效果，但却不能充分地评定火山灰材料在水泥中的实际使用价值。
