时间：2014-06-16 09:37:53
作者：世邦机器
铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。棒磨机的构造与球磨机基本相同，其区别在于前者筒体的长径比(L／D)较大，一般为1．5～2．0。
排矿端没有排矿格子板，而排矿口较溢流型球磨机大，以便顺利排料、装棒和取出断棒及弯棒。为了防止筒体旋转时钢棒歪斜而产生乱棒现象，棒磨机的锥形端盖敷上衬板后的内表面是平的。它是以长的圆形钢棒作为研磨介质的磨矿设备，其长度一般比筒体的长度短100～150 mm左右，其直径一般为60一120 mm，钢棒太粗易砸坏磨机衬板，太细磨损后易折断。
棒磨机运转时棒与棒、棒与物料之间为线接触，故“选择磨碎”作用强，产品粒度均匀，一般为1～3mm，物料过粉碎程度轻。筒体静止时棒堆积的松散密度为同材质球介质的1．36倍，故棒磨机的介质充填率较低，一般为30％～35％，其转速率也较低，一般为60％～75％。给矿粒度不宜大于25 mm，否则会使棒产生歪斜，工作时导致棒弯曲和折断，从而使磨矿效果恶化。
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上副阶段的矿石通过下副阶段相应的矿块天井出矿。当用充填法开采时，采场从下副阶段一直采到上副阶段，不留副阶段间的矿柱。
在微细粒分选设备--离心选矿机方面，虽然其应用历史较短，但由于它的单位占地面积处理量大，有效回收粒度下限低，现已成为微细粒矿物的主要重选设备。按照分选原理可分为流膜型和沉降型两大类。
自磨试验技术手段更加完善。自磨工艺虽然有其优点，但不是矿石都适合于自磨。在确定碎否采用自磨工艺。20世纪70年代初期，由于对这一问题认识不足，并受当时国内自磨试验技术及装备的限制，自磨工艺的采用出现了某些偏差，有些不适合自磨的矿石采用了自磨工艺。
由于这个过程(20 r／min)非常之快，脉石抛除不充分，有的脉石来不及抛出，又被夹在磁性矿里。所以，双筒磁选机或三筒磁选机的使用效果并不理想。如果将其分别使用，其间安装脱磁器，效果肯定会比双筒或三筒磁选机好。
太行山区矽卡岩型铁矿，围岩为白云岩，主要矿物为磁铁矿，伴生有少量闪锌矿、黄铜矿及一些微量元坯料，通过某些成型设备形成半成品，末了经过干燥、烧成、保温、冷却等工序制成。
经一段时间的运行，我国前列个以高效选矿设备装备的湿式自磨、球磨、细筛一全磁选工艺流程(筛上与中矿再磨)的大型铁矿选矿厂各项技术指标达到了国际先进水平。
