时间：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦机器
北京矿冶研究总院刘万峰等对湖北某铁矿石品位和磷品位分别为49.99%和1.13%的鲕状赤铁矿进行了浮选扩大试验，在-0.074mm占70. 73%的磨矿细度下，获得了精矿铁品位为57. 43%，磷含量为0.22%，铁回收率为78. 240-/0的较好指标，为开发该矿提供了选矿技术依据。
武汉理工大学彭会清等采用复合药剂对某鲕状赤铁矿进行选择性絮凝一反浮选脱泥试验，使矿石铁品位从47. 85%提高到54. 63%，铁回收率达到82. 49%。红外光谱和扫描电镜检测显示，复合药剂选择性絮凝一反浮选脱泥是处理鲕状赤铁矿的一种有效方法。
武汉科技大学董怡斌等通过试验，考察了自行研制的QD系列阴离子捕收剂对鄂西高磷鲕状赤铁矿的反浮选效果。试验结果显示：在-0.074mm占90%的磨矿细度下，QD系列的3种捕收剂均可以从铁品位为47.87%，P含量为0.78%的强磁选精矿获得铁品位大于52%，磷含量小于0.60%，铁作业回收卒大于53%的反浮选铁精矿，其中QD - 02和QD -03的铁作业回收率大于70%，QD-01可将铁精矿磷含量降至0.46%。试验结果证明QD系列阴离子捕收剂是高磷鲕状赤铁矿的有效反浮选药剂。、
贵州省地质矿产中心实验室陈文祥等针对巫山桃花高磷鲕状赤铁矿比较了物理选矿、化学选矿以及物理选矿一化学选矿联合方法的脱磷效果，结果表明，重选一化学选矿可以将某高磷鲕状赤铁矿中的磷从1. 13%降低至0.077%，而且脱磷成本较低，脱磷溶液可以通过回收再利用。
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选矿厂处理能力越大越需选用大规格短头圆锥破碎机，以减少需用的台数，但其规格越大破碎产品粒度则越粗，这与选矿厂需要降低入磨粒度构成矛盾。为此，应更换旧式短头圆锥破碎机，采用新型、高效的破碎机。
某分选机使用直径较粗的l根斜管，用于分选(分级)0．5 mm或更粗的物料；某某使用1组较细的斜管，分级或分选0．1～0．5mm的物料。矿浆从斜管中部给人，下部加冲洗水对粗砂沉积物进行二次洗涤，减少细粒夹带，细粒级及轻矿物在上升水流作用下，从斜管上部排出，达到粗细分级或分选目的。
大多为半自形至他形晶粒，少量具交代残余结构，常见的矿石构造为块状、浸染状及斑块状。磁铁矿结晶粒度细小，粒径以0.05～09 mm为主，结晶粒度小于0.074$mm者占93.13%。
黄铜矿呈不规则的颗粒状及星点状嵌布在脉石中，也有的镶嵌在磁铁矿中呈包裹体出现，与辉铜矿、铜蓝紧密共生，粒度在0.05-0.008mm之间，钴矿物以硫化钴、氧化钴两种形态存在，硫化钴主要共生于黄铁矿中，随黄铁矿的回收而得到从。
细粒级综合尾矿高梯度强磁选一螺旋溜槽再选试验研究$，2007年2月，采用高梯度强磁选一螺旋}留槽粗选一螺旋溜槽精选工艺流程，在对综合细粒级尾矿进行了再选试验。
可大幅度提高精矿质量，用该机作为精选设备，可以代替现有普通磁选机或部分代替平面细筛，提高精矿品位，简化磁选工艺流程。与普通磁选机相比较，在相同条件下，该机可提高精矿品位1～2个百分点。
