时间：2014-04-24 10:39:10
作者：世邦机器
洗矿是处理与黏土胶结在一起或含泥多的石英矿石的一种工艺，包括碎散和分离两项作业。对于露出地表的原生矿床经长期风化，矿粒被黏土矿物或岩石的分解物所包裹，形成胶结或泥浆体，表面上观察呈块状者颇多。这种情况下在分选之前采用与矿石破碎相区别的摩擦洗矿破碎方法进行矿物单体分离，既清除矿粒表面黏附物，又可防止不必要的粉碎或过粉碎。通常以水介质浸泡、冲洗或以机械搅动(必要时需添加分散剂)借助于矿粒之间的摩擦作用，将被矿泥黏附的矿粒解离并与黏土相分离，称为洗矿。采用洗矿处理一些风化或原生微细粒非金属矿物，可使矿粒表面净化，露出能反映石英矿石本身性质的表面，除去表面黏附物后不仅可使矿粒本身得到提纯，也为后续选矿作业(如浮选)改善了条件。洗矿既可作为其他选矿提纯作业的前期准备，也可单独提高矿物的纯度
重选是根据矿粒之间密度的差异，在一定的介质流中(通常为水、重液或重悬浮液及空气)，借助流体浮力、动力及其他机械力的推动而松散，在重力(或离心力)及黏滞阻力作用下，使不同密度(粒度)的矿粒发生分层转移，从而达到分选的目的。采用重选，矿粒之间的密度差越大，越易于分选，越小则分选越难。重选通常是在垂直重力尝斜面重力尝离心力场中进行。
重选按作用力场性质可分为跳汰选矿、摇床选矿、螺旋(溜槽)选矿、离心选矿、重介质选矿和风力选矿等。其中风力选矿是以空气为分选介质的重力选矿方法，广泛应用于石棉、云母、蛭石等的分眩表5―5所列为水介质和重介质重选设备的类型、分选粒度范围、特点及应用。风力选矿设备的类型、分选原理、特点及应用。
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根据原矿性质(纯度、粒度、水分含量等)及产品品种和产品质量(纯度、粒度及其分布、颗粒形状、表面和界面特性及其他特性等)要求的不同，非金属矿物的加工工艺各不相同，对于某些非金属矿物，如铺路用的石灰石，只需进行简单破碎与筛分;
洗矿是处理与黏土胶结在一起或含泥多的矿石的一种工艺，包括碎散和分离两项作业。重选是根据矿粒之间密度的差异，在一定的介质流中(通常为水、重液或重悬浮液及空气)，借助流体浮力、动力及其他机械力的推动而松散，在重力(或离心力)及黏滞阻力作用下，使不同密度(粒度)的矿粒发生分层转移，从而达到分选的目的。
非金属矿物加工的目的是通过一定的技术、工艺、设备生产出满足市场要求的具有一定粒度大小和粒度分布、晶形、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的粉体材料或产品。
非金属矿物选矿的技术指标在很多情况下，不是其中的某种有用元素，而是某种化学成分或矿物成分，如膨润土的蒙脱石含量、硅藻土的无定形二氧化硅的含量、高岭土的高岭石含量、石墨的品质(固定)碳含量、蓝晶石的氧化铝含量等。
根据物料的性质(尤其是其非常大粒度和硬度)和对破碎产品粒度的要求不同，破碎筛分工艺流程有多种类型。
由于超细粉体具有比表面积大、表面活性高、化学反应速率快、烧结温度低且烧结体强度高、填充补强性能好、遮盖率高等优良的物理化学性能。因此，许多应用领域要求非金属矿物原(材)料的粒度微细(微米或亚微米);部分领域不仅要求粒度超细，而且要求粒度分布范围窄。
