时间：2014-05-13 09:54:15
作者：世邦机器
(1) 粉煤灰加工设备分选设备的防磨问题：分选机在运行中要承受浓度高达1000g/m3以上、速度高达20m/s以上的气灰两相流的冲刷，由于粉煤灰的磨蚀性一般很强，分选机的磨损不可避免。尤其是叶轮式分选机，叶轮与气灰两相流的相对速度比在涡壳式分选机中更大，加之传动部分的密封问题，防磨问题更为突出。对分级器的磨损目前虽然采取了不少防范措施，但效果仍不理想。
(2) 粉煤灰分选机高压引风机的安全经济运行问题：高压风机的转速一般在960～3000r/min，在全闭路循环系统中，如果采用尾气100%除尘处理，风机入口浓度就为300～1500mg/m3，如果采用尾气部分抽气一除尘一回风系统，则风机入口浓度为60～120g/m3，上述浓度超过普通风机允许浓度的1～350倍，风机会因磨损而造成效率下降、不平衡运转振动和噪声等，对风机和系统的安全运行影响极大。采用喷焊、喷涂及内衬刚玉等表面防磨措施，只能在一定条件下发挥作用。
(3)细灰的收集和除尘：分级后的细灰具有较大的比表面积，颗粒间的静电力强、对水的吸附性强，容易造成团聚、板结和“搭桥”，造成收集器收集效率下降;电除尘器电晕线和阳极系统集灰、滤袋灰阻塞造成除尘效率降低;以及灰斗棚灰。从而使整个分级系统运行故障或中断。
(4)在单点给料系统中给料的稳定性控制：在大容积正压灰库中表现十分明显，随着库内状态的变化，给料量需随机控制，一般难度较大。
(5)粉煤灰分级设备及系统的性能检测和评价标准：由于粉煤灰分级设备和工艺是一个新的工艺系统，国内急需统一行业管理，设立行业性质的技术管理部门，制定相关标准和规范，对分级设备和系统的性能作科学评定和标准，以避免不切实际的商业宣传和恶性竞争。目前有一些技术指标提法尚不规范统一，如分级机处理量，分选效率，回收率等等，急待规范。
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粉煤灰在充填中作为胶凝材料的技术和应用前面已经做过介绍，本部分主要介绍以粉煤厌作为主要组分的膏体泵送充填工艺。
旋风除尘器属于机械式除尘器，是使含尘气流作旋转途动，借作用在尘粒上的离心力把粉尘从烟气中分离出来的装置。
所以GHPC是混凝土的发展方向，是混凝土的未来，提出GHPC的目的在于加深人们对绿色的重视，即加强绿色意识。要求混凝土工作者更自觉地去提高HPC的绿色含量或加大其绿色度，节约更多的资源和能源，_将对环境的破坏减到较校
粉煤灰原本是燃煤电厂的固体废弃物，即使“废物利用”，质量意识在人们的思想中还不十分牢固。
自1965年提出暂行标准以来，ASTM曾采用平均粒径，比表面积及筛余等三种方法，粉煤灰的剩余碳分能显著地影响比表面积，ASTM与其他国家一样，在1977年的修订过程中就停止采用以比表面积表征细度，粉煤灰平均粒径的计算依据有比表面积数据，其结果亦受到干扰。
混凝土的弹性_量、抗折、劈裂抗拉强度等多项物理力学性能符合设计要求。C50混凝土一泵泵送至230m，C40混凝土采用JRC-2D5泵送剂与I级灰双掺配制的预拌混凝土一栗栗至350m。
