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石灰岩表面加工方式――剁斧加工过程中需要注意的技术问题

时间:2014-04-28 10:11:50

作者:世邦机器

锤头作为加工工具具有广泛的选择范围,主要根据被加工材料要求的图案来选择。有些睡头其有旋转运动,把冲击运动与回转运动结合起来。专门用来加工路边石的剁斧设备装有一对工作锤头可同时对路边石的水平面和垂直面进行加工,

剁斧加工过程中需要注意的技术问题是需要了解不同石灰岩的矿物结构、物理性能、孔隙等性质,一边掌握被加工石灰岩是否能够承受冲击。较适合于剁斧和整形加工的石灰岩其矿物粒度应该为细刀中细等级。剁斧加工中欧石灰岩表面受到的冲击力比较大。所以通常情况下剁斧加工的板材厚度较大,以便承受大的冲击和切屑的行程。板材内部距离表面几毫米的次表层受到破坏,并产生新的裂纹和空洞,导致材料的屋里及力学性能减低。石灰岩、结晶大理石、砂岩较适合这种加工方式,花岗岩中存在大量晶粒,这些晶粒容易产生碎屑,晶粒大硬度又提高的石灰岩加工起来比较困难,对石英含量高的石灰岩可采用烧毛(火燃)加工。

石灰岩剁斧加工的垛纹产生不均匀的原因,剁斧不锋利,用力不均匀;开剁钱,饰面未弹顺线,剁时无顺序;剁斧用法不当,防治方法为:剁斧应保持锋利,剁两遍成活,先轻剁一遍,再沿前一次斧纹剁深,用力一顶要均匀,垛纹要深浅一直,不得有漏剁现象;剁前线弹出顺线,距离10~20mm,然后按线剁,避免垛纹跑线,开剁顺序应符合要求;饰面不同部位应采取相应的剁斧和剁法。

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