时间:2014-04-28 10:11:50
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高压水射流切割技术是利用高速水流(或水与磨料的混合物)的高能量对石灰岩进行细缝切割和开孔加工。其加工特点是采用高压水束加工,不会变钝,各个方向都有切削作用。切缝窄,约为1~3mm;切割效率高,切割花岗岩的速率可达到24㎡/h;切口质量好,无切割热变形等。
该技术可用于异形板材的切割、精密拼花、仿形雕刻等特殊加工,是非传统的特种加工方法。高压水射流切割石灰岩的应用起源于石灰岩荒料加工的采矿业,用压力大于200MPa的春水射流切割石灰岩。石灰岩在射流的打击区正下方将产生非常大切应力,打击接触区边界周围产生拉应力。由于石灰岩的抗拉强度比抗压强度小16~80倍,抗剪切强度比抗压强度小8~15呗,打击产生的压应力虽然打不到石灰岩的抗压强度,但拉应力和切应力缺分别超过了石灰岩的抗拉和抗剪的极限强度,在石灰岩中行程裂隙,裂隙i型难过成和汇交后,水射流将进入裂隙空间,在水楔的作用下,裂隙先进产生拉应力集中,裂隙迅速发展和扩大,致使石灰岩破碎。
要提高加工效率和加工质量,就要增大压力。压力过大设备的可靠性难以保证,也不容易实现,为提高切割能力,在水射流中混入磨料颗粒集成为磨料射流。磨料射流的引入明显的提高了液体射流的作用效果,磨料作为一种切割介质,其密度增加,冲击强度加大,切割能力随之增大,使得射流在较低压力下即可进行切割作业。或在同等压力下,极大地提高了作业速度和效率。
铣刀加工过程的应力场与变形金刚石铣刀承载的应力及其变形对刀具在加工过程的稳定性,刀具的磨损、磨损有很大的影响。影响金刚石铣刀手里的因素主要包括了加工设备机床、石材性能、刀具系统中的很多方面。
剁斧加工过程中需要注意的技术问题是需要了解不同石灰岩的矿物结构、物理性能、孔隙等性质,一边掌握被加工石灰岩是否能够承受冲击。
整体破碎少数钢粒由于强度低或瞬时受载过大而发生整体破碎,形成碎屑早期失效,随泥浆被分离出去,这种情况往往发生在锯切载荷很大时易发生。
在较大的进给速度下,锯片线速度的提高也可以使加工难度减小,因此在高速切割时,应选择大进给小切深度的参数组合来进行加工。
用于石材磨削加工的磨具、磨块(或称磨石)通常情况下是由磨料、结合剂和填料制成。
高压水射流切割石灰岩主要依靠水流的冲击作用,使石灰岩表面产生裂纹及破碎。当石灰岩收到冲击荷载后,其破坏应力增加,在水流垂直方向达到破坏极限应力而产生破碎。