时间：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦机器
悬臂式和双柱龙门式切机的刀轴都是悬臂的，随着锯片数量的增多悬垂重量和悬臂长度的增加，刀轴的变形也随之加大，将因此引起锯片偏摆而加大振动，影响锯切效果。所以，在这类锯机上组合锯片的效果受到限制。当然。这种机型作为单片据或数量较少的大小锯片组合使用，锯切效果还是很好的，因此被板材厂和碑石厂广泛采用，这也是石灰岩锯切较基本的一种机型，四柱框架式组合锯机因为四条立柱及其上下连接的框架形成了即为稳固的基矗而且立柱高，横梁长，纵梁宽，能放入大型荒料锯切、刀轴采用非悬臂的多支承结构，刀座纵横方向的承力点距离大，没有偏转力矩的作用，受力均匀，因而能装较多的锯片。
如果外的大型组锯可装70片刀，国产机也可装置30片刀。这样大型荒料装入后即可提高效率、高质量的进行多层次锯切，还可根据不同荒料规格和材质选择理想的锯切参数。如采用变频调速能方便的改变锯片转速和走刀速度，可准确的控制进刀量和分片移位，抓哟的锯切参数都由电脑控制数字货屏幕显示，自动的完成锯切全部过程。作为组合锯机，可以说这类机型是较理想的，但价格也较为昂贵。
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但接触式导向锯切控制力大，引起摩擦容易加热锯片激发振动，对锯片平面度要求较高，而调整导向装置和锯片表面的间隙比较困难。目前这种方法用于u锯切石灰岩的圆锯片中较少。
超差较多时锯出的毛板出现上薄下厚的问题，须调整纠正，上述情况出现时，请将这层毛板下锯到要求的深度，升起锯片。
锯切用量组合对节块磨损及寿命的影响锯切用量组合是指锯片圆周线速度。锯切探度和进给速度的组合。
从钢砂磨粒破岩运动的形态分析，砂锯锯切过程中尽管钢砂的形态各自相异，粒度不尽相同，但其破岩运动形式总科归纳为滑动、滚动和静止（相对锯条滑动）3种基本形式。
有时为了提高金刚石锯片的使用寿命，则在刀头结合剂中增大钴的含量，起作用是提高结合剂的硬度。
在较大的进给速度下，锯片线速度的提高也可以使加工难度减小，因此在高速切割时，应选择大进给小切深度的参数组合来进行加工。
