时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
结构及技术性能：以双转子平行，错列的反击式破碎机为例说明，结构如图中可见一级转子和二级转子两个转子平行错列，有一高度差，两个转子分别由两台电动机通过弹性联轴器、三角皮带进行驱动，以相同方向高速旋转，这种破碎机采用分腔集中反击原理，两个转子之间装一道分腔反击板。当物料进入破碎机后，前列级转子将物料在一级破碎腔中破碎至粒径小于lOOmm而后进入二级破碎腔，由第二级转子进行破碎将物料破碎到20mm以下，物料从
下面均整栅板处排出。两个转子下面都设有均整栅板，石膏生产线这能保证产品的粒度均匀。两个转子上固定着一定数量的板锤，两转子以不同速度同向旋转，前列级转子对第二级转子有强迫给料的作用。前列和第二反击板一端与机壳铰接，另一端分别通过拉杆和调节弹簧支承在机体上，分腔反击板设于两级转子之间将机身分为两个破碎腔从而提高了破碎机的效率，调整分腔反击板和调整第二反击板与第二均整板之间的间隙，可以改变产品的粒度。这种破碎机装有液力联轴器，在电动机起动和过载时起到保护作用。
优缺点：优点：反击式破碎机是利用动能来破碎物料的。石膏粉设备料块所吸收的能量与它的质量成正比，大块物料吸收的能量大，受到破碎程度就大；小块物料吸收能量小，受到破碎的程度就较小，直到破碎到一定程度时，就不再破碎，被排出料口。所以产品粒度比较均匀，可进行选择性破碎，能使夹杂在矿石中共生体和夹石，沿矿物的结晶面分开而不破坏或很少破坏矿粒晶体，破碎比较大，一般达20～50，非常大可达150，可进行粗、中碎，简化了生产工艺过程。能量消耗低，其单位产量的能量消耗一般为0．5～1．OkW／t，比其他机械低得多。机器结构简单，操作方便，便于维修。
缺点：非常大缺点是板锤和反击板磨损很快，更换频繁，钢材消耗量大，其噪声和粉尘也较大。需设收尘器。
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学者用测定半水石膏水化时浆体的导电率的方法，对石膏水化进行了研究。认为半水石膏加入水中后溶解于水，并很快达到饱和状态。
生产厂应对每一批建筑石膏提供试验报告，作为供货时的产品质量依据。
为了证实溶解一析晶的可能性，我们测定了各龄期滤渣的水化率，见表2-4-7。并用X射线相分析进行了检验，其主要矿物为硬石膏和二水石膏，从强度定量来看，二水石膏的生成量与水化率具有良好的对应关系。
一般来说，石膏中含黏土矿物类杂质越多，制成的建筑石膏力学强度越低，这是由于黏土矿物遇水后容易软化和变形的缘故。
口腔科制作假牙时，所用的石膏模型，一般用模型石膏，其硬度低，强度亦差，制作假牙时，先做蜡型，而后当铸成的金属支架试合，或弯制卡环时，易使石膏磨损，影响制成假牙后的精确度，甚至假牙不能带入。
脱硫石膏：游离水含量在10％～15％之间，计算时取12％，这样此项游离水的蒸发热就远大于天然石膏，基于这些条件，对纯度为95％，游离水含量12％时，1t脱硫石膏理论需要的热量在79．42×104kJ／t(19．0×104kcal／t)左右。
