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我国铁矿石加工处理的预处理工艺和选矿工艺

时间:2014-04-25 09:50:24

作者:世邦机器

由矿山开采出的矿石,除少数可以直接人炉冶炼的富矿外,绝大多数是含有大量脉石的贫矿。对冶金工业来说,这些贫矿由于有用成分含量低,矿物组成复杂,若直接用来冶炼提取金属,虽然从技术上是可行的,但由于生产过程中能耗大、生产成本过高造成经济上不可龋为了更经济地开发和利用低品位的贫矿石,扩大矿物原料的来源,矿石在冶炼之前需要先经过分选和富集,以抛弃部分脉石,使有用矿物的含量达到冶炼的要求。

在选矿工艺过程中,有两个较基本的工序:一是解离,就是将大块矿石进行破碎和磨细,使有用矿物颗粒从矿石中解离出来;二是分选,就是将已解离出来的矿物颗粒按其物理化学性质差异分选为不同的产品。自然界中铁矿石虽然储藏丰富,分布广泛,但其矿物组成复杂,伴生石英、绿泥石、长石等多种脉石矿物,另外矿物颗粒粗细嵌布不匀,很少以单一铁矿物形式存在,有价值的铁矿物常和其他脉石矿物紧密连生在一起,铁矿物和脉石矿物单体颗粒的大小从几微米到几毫米不等。同时因地质成矿条件和开采方式的不同,铁矿石的粒度差异也比较大,如砂岩铁矿石昀粒度多在2m以下,其他铁矿岩体经露天开采后的粒度在500 -1500mm以上,井下开采出来的矿石多在400mm以下,而从目前选矿工艺和设备分选现状而言,要求矿石入选的粒度通常在0.3-0.1mm以下,因此,在矿石入选之前需要把有价值铁矿物尽可能同其他脉石矿物分离出来,或者改变铁矿物的一些性质使其在后续的分选过程中很方便地回收上来。

铁矿石选矿的预处理一般除了包括铁矿石的破碎筛分、磨矿分级、洗矿脱泥之外,铁矿石磁化焙烧也是一种常见的预处理方法。磁化焙烧是在一定温度和气氛下把弱磁性铁矿物(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)变成强磁性的磁铁矿或磁性赤铁矿的过程,是弱磁性矿石在磁选前的准备作业,以便用弱磁场磁选机进行分眩磁化焙烧一磁选技术相对于其他选矿方法而言具有对水质、水温无特殊要求,分选指标优,精矿易于浓缩脱水和烧结强度高等优点,但成本较高。

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