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用于石膏煅烧的两种锥形炒锅

时间:2014-05-19 10:05:13

作者:世邦机器

烧油的锥形炒锅于1983年在英国Kirky Tstrong0rea工厂投产,至今仍在运转,同样用于纸面石膏板的生产,产品质量与燃气的基本相同。

炒锅结构与燃气的基本相同(图2-2-27),但锥体非常大直径由3m扩大为3.6m,总高度4.5m,筒形段高度1.65m。加大直径的原因是与扩大后的燃烧室相配合,以便在筒形段排风区内取得高速流动的气体。当生石膏品位72%时,其生产能力为21t/h,能耗为6.5×10 5 kJ/t建筑石膏(15.6×104 kcal/t建筑石膏)。

烧煤的锥形炒锅在锅体结构上与前两种基本相同,石膏加工设备只是燃烧部分不同(图2-2-28)。在外部设有一套燃煤装置,是选用了沸腾层煤炉,煤炉内设有一层砂粒,燃烧在砂层中进行,砂层受热气体作用而沸腾。砂层首先被预热到650。C时,然后开始控制加煤量,以保持这一温度不变。运行中不可以超过这个温度值,一旦超过此温度,石膏磨就会达到煤灰熔点,导致灰分熔融,阻碍沸腾的效果。由砂层产生的热气体通过保温管导入锥形炒锅与石膏物料直接接触。这种炒锅直径1.8m,总高2.4m,锥形段高0.9m,生产能力为1.8t/h,能耗为7.9×103kJ/t建筑石膏(18.96×104kcal/t建筑石膏)。

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另外一个方案,石膏碎石放人吊笼内,在蒸压釜中蒸汽处理之后,连吊笼送入干燥器。这样,可以防止石膏碎石的急速冷却,防止半水石膏转变成二水石膏。

石膏建材对相组成的要求

实际上,在工业化生产过程中,要制得含量为100%的口半水石膏几乎是不可能的。我们所说的建筑石膏通常是指以卢半水石膏为主,含有过烧硬石膏和未完全分解的二水石膏的多组分的混合物,工业上称之为熟石膏。

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硬石膏在常温下的溶解度虽然比二水石膏大,但溶解速度很慢,因此要满足调节凝结时间的要求,其加入量一般就应比二水石膏适当增加。

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根据实验及应用结果表明,掺硬石膏的水泥混凝土性能与掺二水石膏的水泥混凝土相比,除干缩变形性能稍差外,抗压强度、抗冻性、抗渗性、抗含砂水流磨损能力等,均有不同程度的改善和提高。

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