时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
连续炒锅是连续不问断地生产，只有较初有升温阶段，当连续炒锅开始搅拌投料生产时，先将空锅锅体预热，待锅体内部物料温度(此时锅内投入少量物料以埋住测量元件)达到110～120℃时，开始向锅内徐徐喂料，以物料温度达到120℃时控制喂料速度，直至锅内满料后，停止喂料而使料温升至(1 40～1 60℃)达到物料完全沸腾，再继续喂料，当锅内物料料位达到溢流口的高度时，则物料自锅底排料管开始往外溢流排料。此时，进料与出料保持平衡，使料位恒定不变，达到连续出料的目的。
物料在锅内状态：连续炒锅内物料除受多层机械搅拌外，石膏粉生产设备还受到物料脱水所产生的水蒸气以及热循环气体的搅动，而呈现流态化状态，由于锅及物料保持恒定温度，进入锅内生料颗粒立即吸收热量而迅速脱水，变成熟石膏，物料没有固定的行程，而且在锅内停留时间不长，有人曾用不同染色的物料测定了在锅内停留时间，石膏粉生产工艺试验证明，带色物料有很少一部分在几分钟内流出，大部分在1．5h左右流出，少部分在1．5h以上流出，根据统计分析，连续炒锅中物料在锅内停留时间平均为1．5h。与间歇炒锅相比，连续炒锅具有化学反应速度快，热效率提高，产量增大等特点，而且系统易于进行自动控制。
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早在200多年前，就有人开始研究石膏的脱水机理。1768年，21岁的Lavoisier在他的研究报告中指出：“将石膏磨成细粉，并用丝绸筛过筛，然后放进火炉上的一口铁锅中蒸煮。
硬石膏胶结料所用的石膏一般有三种来源。一是天然硬石膏；二是副产硬石膏；三是由二水石膏(包括天然二水石膏和副产二水石膏)经高温煅烧制取的无水石膏。
测定建筑石膏中脱水相组成较常用的是某公司的三相分析法，这里所指的三相就是建筑石膏中所含的半水石膏、无水石膏及未脱水分解的二水石膏。三相分析方法也称为水化和脱水相结合分析方法。
研究石膏的脱水温度时，仪器的灵敏度、样品制备条件、操作方法是否得当、环境温度、湿度、大气压等均会对研究结果造成影响。
生产厂应对每一批建筑石膏提供试验报告，作为供货时的产品质量依据。
然而实际上并非如此，工业二水石膏纯度远低于100％，而且是个不确定的数值。煅烧设备所得的煅烧产品也不会全转化成半水石膏，还会有部分二水石膏没有转化成半水石膏；煅烧产物也并非全部为半水石膏。
