时间：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦机器
二水石膏吸热聚集能量的过程可称为是石膏分解的诱导期。如果加热温度不高，石膏聚集能量的时间长，诱导期也长。
在研究石膏热分解时，我们把石膏中晶格畸变非常大、晶粒间的键能急剧减弱、自由能储备很高的部位，称为石膏脱水分解的活化中心，这些中心能成为对脱水分解较有利的条件。
二水硫酸钙粗晶粒样品的活化中心较少，生成CaSO4・1/2H20晶核比较困难，提高温度可加速脱水过程，特别是加速晶格的破坏和离子的扩散运动，这都是新相晶体产生和生长所必需的。从晶核形成时分解过程便在CaSO4・2H2O―CaSO4・1/2H20相界上扩展。
单位时间内产生的晶核数量在一定程度上石膏生产设备决定着最终晶体的大校如果晶核数量很多，对晶核成长需要的新相的数量可能不足，晶体将是细小的。当晶核数量较少时，新的生成物主要用于晶体的成长，所以得到的产品是粗晶的。a型和p型半水石膏之所以在晶粒大小上有区别（通过比表面积测定和显微镜观察），原因在于脱水方式的不同。n型半水石膏是在有液相存在的饱和蒸汽压力下通过比力平衡而脱水形成，这个过程要比在干燥状态和较低的水蒸汽分压下脱水制得的卢型半水石膏过程长，n型半水石膏形成的过程比较缓慢，在二水石膏晶粒上出现新相晶核的数量相对较少，之后产生的新相主要供晶核长大，因此n型半水石膏晶粒比较粗大。p型半水石膏是在干燥和较低的水蒸汽分压下由二水石膏脱水形成的，这种脱水条件下容易在二水石膏晶体上形成较多的新相晶核，随后反应生成的新相供较多的晶核发育生长，每个晶核所能获得的新相数量不如。型半水石膏晶核那样足，因此p型半水石膏晶体小于n型半水石膏晶体。由于这两种半水石膏变体在晶体尺寸上的差异，石膏粉加工设备导致了它们在物理力学性能上的差别。
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关于工业用的过渡模过去大多采用环氧树脂作为模型的制作材料，不仅价格昂贵、成本高，而且这种材料固化后会产生收缩，模型的体积变化率大，最终导致尺寸精密度差。
石膏中带有表面水或叫吸附水，随矿的种类、地上矿、地下矿、地区的不同，水分含量也不同，一般在3％～5％左右。
1985年国家正式颁布《用于水泥中的石膏和硬石膏》的标准(GB 5483 85)，使硬石膏的应用提高到新阶段。
世界石膏消费，世界不同国家石膏的消费有所偏重，发达国家深加工产品的消费占较大比重，特别是建筑构件的消费，发展中国家则侧重于水泥工业的消费，但建筑制品的生产与消费随经济发展有逐渐增大的趋势。
在应用研究过程中，为降低硬石膏制品表观密度，大量添加膨胀珍珠岩等轻质材料，造成成本上升，强度下降。
硬石膏不同于二水石膏，在三个相互垂直的方向土：具有完全的解理。硬石膏的结晶主要为细的有限平面状晶体，显得不平滑、无条纹。
