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铅锌矿石的可选性的分类

时间:2014-06-13 09:28:06

作者:世邦机器

根据氧化锌矿石的特点,其矿石的可选性可以分成如下五类。①易浮矿石。矿石中含铁氢氧化物黏土较少,锌矿物易单体解离或单纯为碳酸盐类矿物,如菱锌矿等,用浮选可以获得较高的工艺指标。②中等易浮矿石。矿石中氢氧化物和黏土的含量较大,锌矿物被其所污染,这类矿石可浮性次之,但经脱泥后,可获得较理想的选别指标。③氧化铁、氢氧化铁和黏土含量较高的碳酸盐(异极矿、水锌矿、菱锌矿和铁锌矿等)矿石可浮性差。④难浮矿石。硅酸盐类氧化锌(硅锌矿、锌类晶石、红锌矿、异极矿和少量的菱锌矿等)矿石,浮选困难。⑤不浮游矿石。矿石中所含铁氢氧化物和黏土含量很高,锌矿物与其紧密共生,经磨矿后单体解离也达不到要求。如赭色黏土质氧化锌矿石等属于这一类。

对于氧化锌矿石的选别工艺,我国多采用单一浮选,或加温(50~60。C)硫化,硫酸铜活化,再用理想黄药浮选,少数矿山采用的是重一浮联合流程。

对于难浮选的氧化锌矿石,我国比较实用的选别流程为重选(预选)-+-浮选联合工艺。奕良铅锌矿原矿主要由白铅矿、铅矾及少量方铅矿组成;铅锌矿粉碎机锌矿物主要出菱锌矿、异极矿和水锌矿等组成;脉石矿物有氢氧化铁、方解石、白云石、黏土及少量氢氧化锰、石英和黄铁矿等,铅、锌的氧化率均>90%。该矿原生产流程采用全浮选别工艺,由于矿石性质复杂,矿泥含量大,选别指标一直不好,药剂消耗量亦很大。1981年后改单一浮选流程为重介质与跳汰预选,铅锌矿生产线预选后重产品再浮选的联合流程。预先丢弃废石35%,简化了浮选工艺,磨机的生产能力提高50%,药耗减少80%,铅锌的回收率分别提高12.48%和25.48%。

对于氧化锌矿的浮选是否要脱泥,说法不一。泗顶铅锌矿曾做过脱泥与不脱泥浮选氧化锌矿石的比较,结果证明,脱泥后再浮选锌精矿品位和回收率比不脱泥高。柴河铅锌矿采用乳化液浮选氧化锌矿石,取消了选锌前的脱泥作业,使锌精矿品位提高3%~4%,回收率提高6%以上。从我国氧化锌的选别实践看,脱泥能有效地提高选矿工艺指标。而用乳化液,同样能达到上述目的,并能减少脱泥作业。但是乳化所需的时间较长,过程复杂,且不易操作。

如果矿泥对浮选为害甚烈,即使采用乳化液也无法改善选别指标时,卓越在浮选前脱泥。

纵观我国氧化锌矿的浮选水平,其选矿工艺指标为:锌精矿品位35%~38%,个别达40%,回收率平均为68%左右,理想达73%;药剂用量10~12kg/t原矿,理想达20kg/t原矿。

从上述指标看,我国处理氧化锌矿石的选别指标,已大体接近国外先进水平,但药剂消耗则远远高于国外。

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