矿石的切割工程介绍

切割工程

切割工程包括掘进切割巷道、切割天井及形成切割槽。分条在回采之前，首先要在回采巷道端部拉开切割槽，为较初落矿创造挤压爆破条件和补偿空间。切割槽宽度不小于2m，一般等于切割巷道宽度。

拉切割槽的工作非常重要。切割槽质量验收标准有以下两种：

(1)达到设计边界，卓越超过分条回采落矿边界。

(2)充分贯通上部崩落区，为分条回采创造挤压爆破条件。若切割槽质量不符合要求，分条回采时可能发生悬顶，形成小空场，不仅崩下锰矿石不能全部安全放出，造成锰矿石损失，而且悬顶突然冒落，会造成严重事故，悬顶的处理也很困难。

常用的拉切割槽方法有两种：

(1)切割天井与切割巷道联合拉槽法。矿体较规则时，沿各回采巷道端部矿体边界掘进切割巷道，根据需要在切割巷道中掘进一个或几个切割天井，在切割巷道内钻与天井平行的若干排上向深孔，以切割天井为自由面后退逐排爆破，形成切割槽，如图10-45 (a)所示，如果矿体不规则或回采巷道沿走向布置时，可在每一个回采港道端部各掘进一条切割巷道及切割天井，如图10-45(strong)所示。这种方法虽然巷道工程量大，但拉槽可靠，质量好。

(2)切割天井和扇形炮孔槽法。这种方法不掘进切割巷道，而在每个回采巷道端部各掘进一个切割天割天井。天井断面为1.5×2m，位于回采巷道中间，天井的长边与回采巷道方向一致。在天井两侧用台车或台架凿三排扇形深孔，用微差爆破一次成槽。这种方法只要切割天井高度足够，即可以顺利拉开切割槽。它的优点是不用切割巷道;切割炮孔与回采炮孔都可用台车凿成，工艺筒单。缺点是天井数量多。为减少切割工作量，有的矿山采用了不掘进切割天井或切割天井和切割巷道都不掘进的扩槽方法。这种方法是在切割巷道中或回采巷道中，凿若干排角度不同的扇形孔，一次或分次爆破形成切割槽。

崩落废石覆盖层的形成

用无底柱分段崩落采矿法回采较上一个分段吋，在其上部要形成崩落废石覆盖层。这是因为：

(1)没有覆盖废层不能构成挤压爆破的条件，爆下锰矿石崩入空场，大部分锰矿石在本分段将放不出来。

(2)没有覆盖废石做缓冲层时，如果上部石灰岩突然大量崩落，巨大的冲击地压将造成严 重的安全亊故。废石覆盖层的较小厚度应保证分段回采放矿时，不会使巷道端部与上部空区贯通。一般认为，崩落废石覆盖层的较小厚度应等于分段高度的1.5～2倍(约15～20m)。

覆盖层的形成有四种方法：

(1)矿体上部已用其他采矿方法回采，采空区已处理充满废石，改用这种采矿方法时，则已经自然形成废石覆盖层。

(2)由露天开采转入地下开采时，可用处理露天边帮或舍弃的废石形成覆盖层，见图10-47。

(3)石灰岩不稳固的盲矿体，随锰矿石的回采，石灰岩可自然崩落形成废石覆盖层。

(4)石灰岩稳固的盲矿体，需要人工强制崩落顶板形成废石覆盖层。形成的方法有随回采随崩落顶板和大面积崩落顶板两类。

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