煅烧煤矸石作水泥混合材的影响因素

时间：2014-05-09 14:53:03

作者：世邦机器

煅烧煤矸石掺入水泥，将会影响火山灰质水泥的标准稠度用水量、凝结时间、胶砂流动度以及力学性能等。煤矸石的掺入在一定程度上延迟了煤矸石的凝结时间，在煤矸石掺量小于50%的情况下，无论是初凝还是终凝均能满足火山灰水泥的要求，即初凝不早于45min，终凝不迟于l0h。与同为火山灰质混合材的粉煤灰不同，煅烧煤矸石的引入会降低水泥的工作性能，表现为标准稠度用水量增加和胶砂流动度降低，随着煅烧煤矸石掺量的增加，标准稠度用水量增加，当煅烧煤矸石掺入50%时，其标准稠度用水量为36.8%，而不加煤矸石基准水泥的标准稠度用水量仅为22%。其原因是煤矸石比表面积大以及煅烧煤矸石疏松多孔，因此，煅烧煤矸石作水泥混合材应该控制煤矸石的细度。煤矸石对煤矸石-水泥体系力学性能的影响因素有煅烧温度、煤矸石细度、煤矸石掺量、煤矸石种类、煤矸石粉磨与煅烧次序、石膏掺量以及煅烧方式（增钙）等。

（1）煅烧温度煅烧温度是影响煤矸石-水泥体系强度较为主要的因素。煤矸石理想煅烧温度取决于其黏土矿物的脱水温度和其中助熔矿物（含铁的矿物）的含量，煤矸石破碎机加工不同煤矸石其理想煅烧温度不同，需要通过试验来确定。试验结果表明，①适当煅烧温度，可以大幅度提高煤矸石-水泥体系的力学性能；②煤矸石具有理想煅烧温度范围，即500~1200℃，700℃煅烧煤矸石的抗压强度和抗折强度均为非常大值；③煤矸石抗折强度与抗压强度在相同温度下获得非常大强度。

（2）细度煤矸石细度对力学性能影响不明显，但也呈现一定的规律性。在400m/kg范围内，随着细度增大，水泥胶砂的抗折强度和抗压强度随之增加；但当煤矸石粉碎机厂家的煤矸石的细度超过一定的范围时，颗粒太细，煤矸石-水泥体系力学性能呈降低的趋势，但降低的幅度不大，综合考虑性能与经济的因素，煤矸石的细度以350~400m2/kg为佳。