煤矸石胶凝活性的评价

时间：2014-05-09 14:53:03

作者：世邦机器

煤矸石黏土矿物中的铝多以六配位为主，与硅结合紧密、结构稳定，致使煤矸石胶凝活性无法发挥，因此，活化是煤矸石具备胶凝活性的必要条件。尽管煤矸石胶凝活性的评价方法目前尚无定论，但作为水泥的混合材，煤矸石需要具有活性SiO2和活性Al2O3，从晶体化学观点来看，即要求煤矸石中有裂解的或可裂解的硅氧四面体骨架，有可以和硅氧四面体分离的铝氧四面体。

活性是综合反映煤矸石中活性组分在水或湿热养护条件下，与氧化钙作用能力的指标。胶凝活性则是指煤矸石与生石灰、水混合后，经过物理作用与化学作用后，将其他散粒状物料胶结为整体，并具有一定机械强度的能力。由于煤矸石的成因、化学成分、矿物组成、物理状态（细度）、堆存时间等差异较大，很难建立一种准确、快速、便捷的胶凝活性评价方法。学者们提出了多种火山灰活性的评价方法，总体可分为三大类：化学法、物理法和机械法，但遗憾的是这三种方法之间的相关性并不好。

强度法是将火山灰质材料与其他胶凝材料（通常是指石灰）混合，以其硬化体所呈现的强度作为火山灰活性的指标。强度法是目前被普遍接受、应用较广的评价方法。

强度评价的试验方法强度试验能够综合反映混合材在水泥中的作用，在《用于水泥中的火山灰质混合材料》GB2847中规定，抗压强度法即测定掺入30%活性混合材的28天硅酸盐水泥抗压强度与纯硅酸盐水泥28天抗压强度之比，比值大于0.65的，认为混合材存在火山灰活性。因为非活性材料磨细砂的抗压强度比为0.65。该值越高，表明煤矸石的火山灰活性越大。对比样品的胶砂加水量固定为238mL，而火山质水泥砂的加水量按跳桌流动度125~135mm时的水灰比计算。混合材要求含水率小于1%，细度要求在0.08mm方孔筛筛余5%~7%，硅酸盐水泥熟料安定性合格，强度标号为42.5以上。