时间：2014-05-09 14:53:03
作者：世邦机器
化学活化是指通过引入少量激发剂，使其破坏煤矸石表面的Si－O键和Al－O键，并参与或加速煤矸石与水泥水化产物二次反应的活化方法。化学活化中的激发剂应该具备两种作用，其一是提供一种强极性环境，破坏煤矸石表面的Si－O键和Al－O键；其二是能够参与反应，生成具有胶凝作用的物质。
反应形成的铝酸盐水化产物不断交织、连生聚合，产生无序的网络结构。在网络结构中，Al3+取代Si4+而占据硅离子的位置，形成了由氧原子相连[SiO4]4-和[AlO4]5-结构，由于铝离子为三价离子，在铝离子的周围带负电荷，为了平衡电价，带正电荷的钠、钾等碱离子被吸引到凝胶体的通道中，与其他离子进行交换，不至于因碱离子的失去而导致结构破坏，而获得相对稳定的凝胶结构。因此，该胶凝材料水化产物形成后具有一定的强度和耐水性。
影响化学活化的关键之一是激发剂的类型。当溶液中不含可溶性硅酸盐时，小型煤矸石粉碎机首先要在碱的作用下溶出SiO2，然后才能发生式反应，如果溶液中有可溶性硅酸盐，可以直接反应，加速了反应进程，即含可溶性硅酸盐的激发剂激发效果优于纯氢氧化物。一般常采用石膏、氢氧化钠、水玻璃等，根据上面分析水玻璃的激发效果应该优于石膏和氢氧化钠，这一点已经被很多试验证实。在水泥体系中，饱和Ca(OH)2溶液对煤矸石起到解聚作用，形成可溶性铝酸根离子与硅酸根离子，硅酸根离子和铝酸根离子在Ca2+存在的情况下形成C-S-H凝胶和水合铝酸钙，在有硫酸根离子存在时，形成钙矾石等。
激发剂掺量对化学活化作用影响也很大，即存在一个理想掺量，当低于理想掺量时，随着碱掺量的增大，[OH]-的浓度逐渐增大，水化反应速率加快，胶凝体含量随之增加。但是，当掺量超过理想掺量时，[OH] -浓度太高，由于激发速率快，煤矸石生产线在煤矸石物料颗粒表面形成一层水化产物保护膜，将阻止反应进一步进行。
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煅烧温度是影响煤矸石-水泥体系强度较为主要的因素。煤矸石理想煅烧温度取决于其黏土矿物的脱水温度和其中助熔矿物（含铁的矿物）的含量，不同煤矸石其理想煅烧温度不同，需要通过试验来确定。
近年来，国家出台的一系列促进煤矸石综合利用的减免所得税、增值税等优惠政策。这些政策，体现了国家对资源综合利用的重视和支持，一定要用足用好这些政策，充分发挥政策的导向作用。结合财税、金融和价格体制的改革，各地政府也应积极研究和制定促进煤矸石综合利用的财政、税收、价格等方面的激励政策。
泥石流、坍塌以及滑坡等重力灾害。多数煤矿煤矸石的堆积未经煤矸石处理设计，其堆放极不正规，一般采取绞车提升、翻矸机倾倒，自然成堆，露天堆放。煤矸石堆呈锥形，煤矸石块径数厘米至数十厘米，堆存体的煤矸石块径自然分眩
根据煤矸石中的岩石矿物的组成特征可以将其分为高岭石泥岩（高岭石含量>50%）、伊利石泥岩（伊利石含量>50%）、碳质泥岩、砂质泥岩（或粉砂岩）、砂岩与石灰岩。
微观结构评价方法是从本质上来评价煤矸石或其他火山灰质材料的胶凝活性，这是人们认识观念和技术水平上的一次很大进步，对人们认识煤矸石活性发挥机制有很大的帮助。
