时间：2014-05-09 14:53:03
作者：世邦机器
有关专家等设计了三种增钙方案，控制指标以煤矸石中CaO的含量为8%~10%、15%和25%左右，煅烧温度为850℃，活化煤矸石的掺量为30%。研究表明活化煤矸石水泥的28天抗压强度有一定程度提高，但当氧化钙含量超过某一值（10%）时，活化煤矸石水泥抗压强度又开始降低，并证明了当煤矸石中氧化钙含量超过25%时，掺入的CaCO3有很大一部分未发生分解，会降低煤矸石水泥的强度。
增钙煅烧究竟对煤矸石胶凝活性有何影响，或者说煤矸石的综合利用增钙煅烧是否能够提高煤矸石的胶凝活性都还是值得商榷的问题。比较两种活化方法对煤矸石胶凝活性的影响，需要建立在统一的前提下，前列是活化煤矸石中有效煤矸石的掺量并不是活化煤矸石的量，当增钙煤矸石掺量为40%，煤矸石中添加碳酸钙为30%，其实增钙煤矸石中实际煤矸石的用量仅为28%，因此，增钙煤矸石掺量为40%应该与普通活化煤矸石掺量28%相比，而不是与掺活化煤矸石的40%相比；第二要综合考虑性能与经济的因素，煤矸石磨粉机在增钙煅烧煤矸石不应提高煅烧温度，在相近的温度下增钙煅烧煤矸石与不增钙煅烧煤矸石的胶凝活性才有可比性。关于煤矸石增钙煅烧问题将在3.5.4节中进行详细讨论。
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准确称取约0．59已在105～110。C烘过2h的试样置于银坩埚中，将坩埚连同试样置入高温炉中，从低温开始升温至700。C，并在700℃恒温1h左右，然后将坩埚取出冷却到室温，加入7～89氢氧化钠，盖上坩埚盖(应留有一定缝隙)。
在煤矸石处理，煤矸石生产线中煤矸石的化学成分因煤矸石的品种、产地等不同，变化范围很大。
由于煤矸石化学组成的多样性、矿物成分的复杂性、堆放时间的不确定性以及产量的规模性给煤矸石的基础研究和高附加值利用带来了很大的技术挑战
随着我国工业技术水平的发展和社会对新产品的要求，煤矸石资源化综合利用，应该在上述利用的基础上，依靠科技进步，开发煤矸石资源化综合利用新技术、新方法、新产品，尤其是开拓具有高科技含量、高附加值深加工产品，并使其产业化。
煤矸石的化学成分与黏土相似，其矸石山的风化层和土壤有相似之处，可以在其上面种植植物。
会议总结了“九五”期间煤矸石综合利用工作经验，部署了“十五”期间煤矸石扩大利用工作，并研究探索了今后工作的新思路、新方法和新机制。进一步推动煤矸石的综合利用。
