煤粉的高效燃烧和火焰稳定方面的成果

煤粉的高效燃烧往往和火焰稳定紧密联系在一起，因为煤粉燃烧时不“放炮”，不灭火或不发生事故就是非常大的节约。在煤粉的高效燃烧和火焰稳定方面，国内外近年来进行了较深入的研究并获得较多的成果，这些成果可归纳为如下三个方面[9]。

强化煤颗粒和高温烟气的对流换热，据试验分析和计算．，煤颗粒从加热至着火的时间以高温烟气回流加热比辐射加热快23倍，而且煤粉越细加热的时间越短，着火和燃烧的时间越快，就可以达到高效燃烧和火焰稳定的目的，具体的燃烧技术有：

用三角形钝体产生高温烟气回流，如钝体燃烧器；煤粉加工设备用稳定船产生烟气回流并产生一种束腰形的气固两相流结构，如火焰稳定船燃烧器；

用有速度差的同向射流产生回流，强化煤颗粒和烟气的强烈混合，如大速差射流燃烧器；

用不对称射流产生回流强化对流热交换，如偏置射流燃烧器和逆向射流燃烧器；@利用叶片旋流产生中心回流区强化煤粉着火，如旋流式煤粉预燃室。

强化煤粉的高浓度集聚，大量试验结果和计算表明，如果煤粉机对煤粉气流进行适当的浓缩，在高浓度煤粉集聚区域内，将产生以下的效果：煤粉的着火温度降低250～300℃(烟煤)或400～450。C(无烟煤)；着火时间缩短l／2；火焰温度提高300～350=C；着火距离缩短100～400毫米；火焰传播速度加快；煤粉气流的着火热减少55％；氧化氮的排放量直线下降。这些效果使煤粉较快地着火和火焰稳定，达到高效燃烧的目的。具体的技术有：

弯管离心流使煤粉浓缩。如日本的PM和PAX燃烧器，美国的WR燃烧器，我国的变异煤粉浓缩燃烧器，分流分路燃烧器和水平浓缩燃烧器等；@旋风分离使煤粉浓缩。如U形炉膛的炉顶旋风分离器，四角布置旋风子水平浓缩燃烧器，IHI的卧式旋风分离器等；

叶片惯性流使煤粉浓缩。如叶片连续可调燃烧器，平面叶棚或圆形百叶窗燃烧器和管内旋流子分离浓缩；

非对称体撞击使煤粉浓缩。如弯管或直管内的撞击块(导向块)并及时用分隔板维持浓淡分离的燃烧器等。

-END-