铜矿石采矿工艺中的中垂直深孔落矿阶段矿房采矿法

铜矿石的VCR采矿法的补充切割只有拉底一项，使用铲运机平底结构时，拉底高度一般为6m。当留矿石底柱时，在拉底巷中央掘高6m、宽2～2.5m的向上扇形切割槽，再爆破拉底巷道中的上向扇形中孔，形成平底堑

深孔凿岩。为控制炮孔的偏斜度与球状药包结构，国内外多用165mm的炮孔落矿，炮孔的排列有下向平行与下向扇形两种。下向平行炮孔能使两侧间柱面保持垂直平整，为间柱回采创造良好条件，而且炮孔利用率高，铜矿石破碎均匀，容易控制炮孔的偏斜。

但碉式开挖量大，当铜矿石破碎工艺稳固性差时，碉室支护量大。采用扇形深孔，凿岩巷道的工程量显著减小，在回采间柱时可考虑采用。下向平行深孔的孔网规格一般为3m×3m，各排炮孔交错排列或成梅花形布置，周边孔适当加密，并距上下盘一定距离，以便控制贫化和保持间柱的几何尺寸。凿岩设备可用潜孔钻或地下牙轮钻机。

爆破，球状药包所用的炸药，需要是高密度(1.35～1.55g/cm3)、高爆速(4500～5500m/s)、高威力(以铵油炸药为150～200)的炸药。采场可单分层落矿，电可以分多层落矿。装填药包之前为了准确确定药包重心，需要测量炮孔深度井堵塞孔底。测孔方法如图8-54所示，将一根中部绑有测绳长0.6m左右的一英寸胶管送入孔内，待胶管从空口下方出来后，拉近测绳测出孔深，然后在用力把测管拉出来。全部孔深测完。即可绘出分层崩矿线，并进行落矿设计。

可采用带碗形胶皮环的水泥堵孔塞堵孔，用尼龙绳将堵孔塞放入孔内，胶皮上翻，堵孔塞借自重下落，直出炮孔下口;然后上提将堵孔塞从新拉入孔内，此时胶皮下翻呈倒置的碗形紧贴孔壁，具有一定的承载能力。

分层爆破高度为3～4m，单分层爆破装药结构，孔径165mm，耦合装药，球状药包总重30kg，首先，装入适量河沙，用于调整包重心位置，使用带铁钩的尼龙绳吊装一个10kg的药包入孔，然后用导爆索把装有250g的TNT――黑索金强力起爆弹的5kg包送入，再吊装一个5Kg、一个10kg的药包。药包上部填入砂，填塞高度以2-2.5m为宜。

采用起爆网路，即强力起爆弹-孔内导爆索-导爆管-空外导爆索-电雷管起爆系统。孔内外导爆索之间用导爆管双向连接。这种方法除了便于选择孔内爆破段位外，还可以减少拒爆可能性。

铜矿石破碎机采用多分层落矿可以大大减少清孔、量孔、堵孔、装填、避炮、通风等辅助作业时间。每次落矿的数量应视采场下部补偿空间的大小及安全技术要求等因素来确定。多分层落矿的工艺与单分层落矿相似。

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