影响磷矿石水力旋流器工作的主要因素

影响水力旋流器工作的主要因素

1．水力旋流器本身结构方面的因素

（1）水力旋流器直径对处理量和分级粒度的影响：旋流器直径对于处理量和分级粒度是有直接影响的，直径大，则处理量大，分级粒度变粗。因此，微细粒的分级、脱泥一般采用125毫米直径较好，粗粒分级用直径大的旋流器比较合适。

(2)旋流器给矿口的大小，对分级效率的影响：旋流器给矿口的大小，是影响分级效率的一个重要因素，它与旋流器直径有一定的比例关系。经验证明，给矿口直径与旋流器直径之比为0．18―0．2为宜。磷矿石加工设备主要是用于磷矿加工的，不一样的加工设备，会有不一样的作用。超过此值，虽然能提高处理量，但溢流粒度变粗，效率降低。卓越给矿口以矩形为好，圆形的容易产生涡流，使矿流不能沿切线方向进入。

(3)沉砂口与溢流口的大小，对处理量、分级效率和分级粒度部有影响：沉砂口小，则沉砂排矿少。沉砂口大则相反。流溢口小，则处理量低，溢流粒度细；溢流口大，则处理能力大，溢流粒度变粗，沉砂浓度高，细粒级含量减少。

(4)圆柱高度和锥角大小对分级效率和分级粒度的影响：圆柱高度及锥角大小的影响是圆柱体愈高或锥角愈小，则分级粒度愈细，效率愈高，因此，圆柱体高和锥角小的旋流器适用于微细粒的分级和脱泥，银角在分级时一般为20―30度，而以20度较为普遍。脱泥时一般采用10―15度。

(5)溢流管的插入深度对分级粒度和效率的影响：溢流管的插入深度一般不高于给矿面和不超过圆柱体下部边缘为宜，过深或过浅都会影响分级效率。

2．矿石性质方面的因素

(1)给矿粒度对分级效率的影响：实践经验表明，如果其它参数不变，给矿粒度较粗，沉砂浓度大，溢流中粗粒增加，分级效率下降，造成分离上的困难。为了解决这个缺点，可采用小直径旋流器或增加给矿压力的办法来提高分级效率。

(2)给矿浓度及粘度对分级粒度和分级效率的影响：给矿浓度大，则溢流及沉砂的浓度也随之增高，处理量增大，溢流粒度变粗，若粘度大也会影响溢流粒度变粗，分级效率下降。

(3)给矿压力对旋流器工作指标的影响：给矿压力大，则处理量高、溢流粒度细，沉砂产率和浓度增高，沉砂中细粒含量减少，但压力超过一定程度后就不再起作用。生产过程中应尽量保持在稳定压力的条件下操作，否则会严重影响分离指标。总之，影响旋流器工作指标的因素很多。因此，在选择设备以及在生产过程中，进行调整时，对这些因素都应加以全面考虑，配合得当才能收到良好的分离效果。

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