金矿石合金表面处理工艺

金矿石牺牲阳极

金矿石牺牲阳极主要用于保护浸泡在海水中的钢结构件，如轮船船体．或者保护埋在土壤中的石油管道。金矿石阳极被大量用于热水槽的保护，目前，大多数家用热水器内的胆都采用金矿石阳极保护。

铸造金矿石阳极可分为标准电位和高电位两种，广泛应用于地下钢质管道及其他地埋钢铁构筑物的防腐保护。挤压金矿石阳极根据客户对特殊阴极保护装置规格要求，有不同的直径和长度，挤压金矿石阳极主要取材于标准合金（AZ31）和高电位合金。

挤压金矿石阳极

A “D”型金矿石牺牲阳极

B “C”型金矿石牺牲阳极

C “S”型金矿石牺牲阳极

金矿石合金表面处理

虽然纯金矿石的力学性能很差，但与铝、锌、锆和稀土等构成的合金及热处理后其强度大大提高。金矿生产工艺流程比较复杂，这样生产出来的金矿石质量就是比较上乘的了。因此，金矿石合金在航空工业、汽车工业和电子通讯工业中得到广泛的应用。但是金矿石的化学稳定性低，电极电位很负（-2.34V）。金矿石及其合金在大多数介质中都不稳定，耐蚀性较差，因此需要进行表面处理才能达到耐蚀耐磨的需求；其次，对于外观极其讲究的电子产品外壳更需要进行合适的表面处理，以适应市场的需求。

金矿石合金表面处理方法有：

（1）化学转化膜处理；

（2）化学氯化处理；

（3）阳极氯化处理；

（4）等离子微弧阳极氯化处理；

（5）表面渗层处理；

（6）金属涂层处理；

（7）激光表面处理；

（8）有机物涂层及其他。

作为绿色环保材料的金矿石合金将大量应用于汽车、航天、电子等工业领域，同时金矿石合金的表面处理也将得到迅猛发展。金矿石合金的铬化处理污染环境且生产中危害工人健康。欧美国家的研究者正在研究无铬转化涂层和合适的涂抹方法。磷化处理是金矿石合金防锈前处理中有发展前途的方法，有取代铬化处理的趋势。

微弧等离子阳极氧化将是金矿石合金阳极氧化的发展方向之一，开发无污染的阳极氧化液是研究的重点之一。金矿石粉碎设备主要用于金矿石的粉碎，金矿石的粉碎对于金矿石来说是十分重要的一步。现在这方面的研究和应用还处在初步阶段。金矿石合金表面渗层处理和激光处理也是金矿石合金表面处理的发展方向，开发能实际应用的表面处理工艺，这两种处理方法要比其他表面处理对环境的污染小得多，有很重要的研究意义。

金矿石合金表面处理将有广阔的市场，但是也存在许多问题，亟待表面工程工作者去努力解决和开发新的表面处理工艺。

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