非金属矿破碎筛分设备的选型

破碎设备的选型

破碎设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质、处理量、破碎产品的粒度及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备需要满足破碎产品粒度、设计处理量和适用给矿中非常大粒度的要求。粗碎破碎机给矿中的非常大粒度一般不大于破碎机给矿1口宽度的0. 8～0. 85倍；中、细碎破碎机不大于0.85～0.9倍。

(l)粗碎破碎设备的选择 由于大多数非金属矿加工厂，日处理原矿量不是特别大，因此非金属矿石的粗碎一般选用颚式破碎机；在某些非金属和水泥等工业中，粗碎也采用冲击式破碎机来处理中等硬度或较软矿石。原矿粒度不大的硬矿石也可采用辊式破碎机。在设计中选用破碎机之前，一般都需以设备安装功率、设备重量、基建投资、生产经营管理费、设备配置情况及工艺操作的优缺点等方面进行技术经济比较，择优选用。

(2)中、细碎破碎设备的选择破碎硬矿石和中硬矿石或物料的中、细碎破碎设备一般选择圆锥破碎机和辊式破碎机。中碎选用标准型圆锥破碎机；细碎选用短头型圆锥破碎机。破碎易碎性物料时，可选用反击式破碎机和锤式破碎机。

辊式破碎机适于破碎脆性物料和避免过粉碎的物料，它构造简单、容易制造，但辊筒易磨损、处理量不如圆锥破碎机大。

反击式破碎机和锤式破碎机适用于破碎中硬物料，特别是易碎性物料，如石灰石、方解石、滑石、高岭石、黄铁矿、石棉等。具有体积孝构造简单、破碎比大、能耗低、处理量大、产品粒度均匀、选择性破碎作用强等特点，但设备易磨损、噪声大。

筛分设备的选型

固定筛：固定筛主要有格筛和条筛。格筛多用在受矿仓及粗碎矿仓的上部，用于控制矿石粒度，一般水平安装。条筛多用于粗碎和中碎前的预先筛分，条筛筛孔宽度为筛下粒度的0. 8～0.9倍，一般筛孔不小于50mm。安装在破碎机前同时起溜槽作用的条筛，需要一定的倾角(30°～50°)。其处理量与筛分面积和筛孔宽度成正比，具体计算可参考右关经验公式。

振动筛：振动筛的处理能力与物料粒度特性，物料的形状、宽度、湿度及黏结情况，要求的筛分效率，有效筛分面积，筛子的工作参数，给矿的均匀性，筛面上物料层厚度及筛分方法等有关，可通过有关经验公式进行计算，也可参考具体设备的样本估算。

圆筒筛：圆筒筛常用于洗矿和脱泥，也用于中、细粒物料的筛分，可以得到两种以上的产品。它构造简单，容易维修和管理，工作平稳可靠，振动轻；但单位面积处理量较小，筛网易堵塞，筛分效率低，机体笨重，筛面易磨损，对物料有粉碎作用。其处理能力与物料性质、圆筒直径、转速、圆筒安装高度等有关。

其他平面摇动筛：其他平面摇动筛主要用于石棉矿的筛分和吸选；高方筛主要用于石墨的筛分分级及石棉的除尘和分级。

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