时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
磨煤机主要技术参数应符合JB/T 1386-2010的规定且适应于系统工艺的要求。同企业同型号规格的磨煤机零部件应具有互换性。磨煤机的进料口及轴承的密封件应能保证使用450℃以下的干燥剂。磨煤机应能在环境温度为-20℃～+45℃范围内长期正常工作。 磨煤机的各结合面应密封良好，不应漏油和泄漏煤粉。磨煤机简体部分应有隔音和保温装置。用户如有特殊要求，可由供需双方协商补充规定。
钢球磨煤机无故障工作时间不少于5000h；前列次大修前使用期不少于16000h。磨煤机空负荷运转时（不装衬板、钢球及隔音保温装置）的噪声，其声压级值不大于85dB（A）。磨煤机传动装置的旋转部位应设有防护罩。磨煤机的润滑装置应安全可靠，当磨煤机正常运转时，若油量、油压、油温低于或高于设定值，应有联锁装置自动报警或停机。
当环境温度在0℃以下长期停机时，应能方便排除主轴承冷却水道中的冷却水和简体内的积水。主要零部件要求磨煤机下列零件的材料力学性能应不低于有关标准的规定。筒体焊缝强度不低于母材，且应进行无损探伤检查，焊缝质量不低于GB/T 113451989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中Ⅱ-B级或GB/T 3323-2005《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》中的规定。
进出料端盖应符合JB/T 7031《大型磨机类端盖铸钢件》的规定。进出料端盖应进行无损探伤检查，轴颈部位质量不低于GB/T 7233-2009《铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件》中的Ⅲ级，过渡圆弧区质量不低于GB/T 9443-2007《铸钢件渗透探伤及质量评级方法》或GB/T9444-2007《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》中的Ⅱ级。
齿轮精度不低于GB/T 10095．1-2008《圆柱齿轮精度制 第1部分：齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值》和GB/T 10095．2-2008《圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值》中9-8-8级的规定。
主轴承冷却水道应进行通水试验，水道应畅通五泄露。主轴承高压润滑系统应做密封耐压试验，应无泄露。磨煤机筒体部分应有隔音和保温装置。小齿轮调质硬度220HB-260HB；齿面淬火硬度40HRC～45HRC。筒体衬板采用ZGMn13-1时，热处理硬度不大于229HB。
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当长度不大于转子长度的10%，且重量不超过单个板锤重量的5%的非破物落入机内时，破碎机仍能正常工作；破碎机各接合部位、窥视门、孔应严实密封，不应漏灰；同型号破碎机的主要零部件应具有互换性。
立磨应配有监控联锁保护装置。立磨转动轴旋转部位应设防护罩。电器设备的设计应符合GB 5226.1《机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》的有关规定。同型号规格立磨的易损件应具有互换性，并容易更换。
矿渣水泥立磨磨辊中心线应与减速机中心线相交，偏差应小于±3mm。立磨简体中心线与基础框架中心线立重台，偏差应小于±5mm。选粉机中心线应与减速机中心线重合，偏应小于±3mm。选粉机转子轴与水平面的垂直公差应小于0.1mm/m。
破碎机反击板的底边对转子板锤外缘的平行度误差在转子全长范围内不大于10mm。对称位置上的板锤质量差：小于PFY-1010规格的应不大于0．25kg；大于或等于PFY-1010规格的应不大于0．40kg。
在前段为干法制粉的情况下一般采用于法改性工艺；而在前段为湿法制粉的情况下，既可以采用湿法改性工艺（改性后再过滤和干燥），也可以干燥后采用干法改性工艺。
管磨机成套供应范围如下：磨机本体（包括进出料装置、回转部分、主轴承等）；传动装置（包括电动机、减速器及联轴器等；中心传动磨机由供需双方确定）；润滑及冷却装置。
