时间：2014-04-24 10:17:04
作者：世邦机器
循环管式气流磨主要由机体、机盖、气体分配管、粉碎喷嘴、加料系统、连接不锈钢软钢管、接头、分级叶轮、混合室、加料喷嘴、文丘里管等组成。压力气体通过加料喷射器产生的高速射流使加料混合室内形成负压，将粉体原料吸入混合室并被射流送入粉碎腔。粉碎、分级主体为梯形截面的变直径、变曲率“0”形环道，在环道的下端有由数个喷嘴有角度地向环道内喷射高速射流的粉碎腔，在高速射流的作用下，使加料系统送人的颗粒产生激烈的碰撞、摩擦、剪切、压缩等作用，使粉碎过程在瞬间完成。
被粉碎的粉体随气流在环道内流动，其中的粗颗粒在进入环道上端由逐渐增大曲率的分级腔中由于离心力和惯性力的作用被分离，经下降管返回粉砗腔继续粉碎，细颗粒随气流与环道气流成130。夹角逆向流出环道。流出环道的气固两相流在出粉碎机前以很高的速度进入一个蜗壳形分级室进行第二次分级，较粗的颗粒在离心力作用下分离出来，返回粉碎腔;细颗粒随气流通过分级室中心出料孔排出粉碎机，进入捕集系统进行气固分离。
循环管式气流粉碎机的主要粉碎部位是加料喷射器和粉碎腔。加料口下来的原料受到加料喷射器出来的高速气流冲击使粒子不断加速，由于粒子粗细不均匀造成在气流中运动速度不同，因而使粒子在混合室与前方粒子冲撞造成粉碎，这部分主要是对较大颗粒进行粉碎。粉碎腔是整个粉碎机的主要粉碎部位。气流在喷射口以高的速度向粉碎室喷射，使射流区域的粒子激烈碰撞造成粉碎。在两个喷嘴射流交叉处也对粉体冲击形成粉碎作用;此外旋涡中每一高速流周围产生低压区域，形成很强的旋涡粉体在旋涡中运动，相互激烈摩擦造成粉碎。
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-$20mm粒级含量提高9. 64%.+75mm粒级含量降低2.68%;与42200mm液压单缸圆锥破碎机相比，H8800型圆锥破碎机可开动率提高15%，台时处理量提高1倍以上，产品粒度大为改观，
带检查分级的一段磨矿工艺流程是应周较广泛的一段磨矿工艺。磨细后的产物进入检查分级机分出大部分合格的粒级，不合格的粒级返回磨矿机。
ATP型上部给料和下部给料两种单轮超微细分级机的结构与工作原理及外形。其结构主要由分级轮、给料阀、排料阀、气流入口等部分构成。MS (micro separator)型微细分级机的结构与工作原理及外形。它主要由给料管、调节管、中部机体、斜管、环形体及安装在旋转主轴上的叶轮构成。主轴由电机通皮带轮带动旋转。
行星减速器正常工作时润滑油温度为45℃～55℃，理想不应超过60℃。动态分离器的轴承正常工作温度为40℃～80℃，理想不应超过93℃。行星减速器不允许漏油。在正常工作的情况下，进入磨煤机的非破碎物应能自动排出。
目前，我国破碎粉磨设备和焙烧设备已制定出50余项国家标准和行业标准，其中有相当一部分达到了国际先进水平。这些标准广泛使用在机械、选矿、冶金、建材、水力、水利、交通、化工、电力、铁道、国防等工业部门，基本满足了我国破碎粉磨及焙烧行业的设计、生产、检验、使用及发展的需要。
圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相同，但动锥和固定锥均为正截锥。按圆锥破碎机腔型的不同分为标准型（用于中碎）、中型（用于中碎或细碎）、短头型（用于细碎）三种，其名义破碎比为3~11；按排矿口调节方式和过负荷控制方式分为弹簧圆锥破碎机和单缸（及多缸）液压圆锥破碎机。
