时间：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦机器
试验方法
焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。生产能力可用连续作业时按时折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于0．5h）的全部破碎物料进行计算，折算成小时生产能力。出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行分测定。噪声的测试方法应符合GB/T3768《声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定。破碎机接合部位密封性试验采用在机内装入不少于10块红砖进行破碎，结合处应不漏灰。非破碎物落入机内的安全试验则用铸铁件做试验，其尺寸应符合4．1．2．5．5的规定。滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座较靠近滚动轴承处，每隔20min测量一次，知道温度稳定为止。检验破碎机的辊子尺寸和电机功率等技术参数的名义值应与产品标牌一致。电控箱的绝缘电阻和耐压性能的试验方法应按照GB5226．1《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》的规定。
检验规则
出厂检验
每台破碎机需经质量检验部门按JB/T 10245-2001出厂检验项目检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证明书。电控箱1s耐压试验为抽检项目。
型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制；老产品转厂生产；产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时；长期停产后恢复生产时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。
型式检验内容应包括JB/T 10245-2001的全部要求。型式检验应在合格的入库产品中抽取一台进行检验，检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品为合格，如仍有一台不合格时，则判该产品为不合格品。
标志
破碎机应在明显位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306《标牌》的规定，标牌上的内容应包括：产品型号和名称；主要技术参数；制造厂名；出厂编号；出厂日期。
破碎机随机技术文件应包括：合格证明书；使用说明书；装箱目录或装箱单；安装基础图；易损件（附件）目录。
-END-
节省投资投资额直接影响工厂将来的经济效益。因此，在满足前述设计产品纲领的前提下，应尽可能地节省投资。对于工艺设计来说，设备投资是投资额的主要构成部分。因此，要在满足产品纲领及综合性能指标比较的基础上选择投资较省的工艺设备。
磨辊辊体应标出超声波探伤和磁粉探伤区域，磁粉探伤执行GB/T 9444-2007《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》中的2级;超声波探伤执行GB/T 7233.1-2009《铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件》中的2级。
磨煤机较小出力为非常大出力的25%。分离器顶盖成形后，应进行消除应力处理。动态分离器的转子体部件应进行静平衡试验，其平衡精度应符合GB/T 9329.1-2006《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验》中G16的规定。
同型号破碎机的零、部件应具有互换性。轴承应有良好的密封防尘装置，灰尘不得进入轴承内，不允许轴承有漏油现象。
主轴瓦与中空轴颈的配合接触：侧面间隙s应符合规定。配合接触斑点的分布区，斑点应沿母线全长上等宽、均匀连续分布，且斑点间距不大于5mm；当配合侧隙或接触斑点分布不符合要求时，允许在原接触带范围内刮研处理，但接触包角应不小于35°。
破碎机的皮带传动机构、飞轮和联轴器等旋转运动部位应有可靠的防护装置。破碎机空钠荷运转时的噪声不应超过90Db（A）。
