时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
主要零件材料的力学性能的检验应以材料质量保证书或材料的理化试验报告为准；零部件的尺寸和表面在粗糙度检验采用工厂通用量具测量；外观质量由专业检查人员目测检查。主轴承冷却水道用不小于0．5MPa的水压进行试验，保压时间不少于30 min。润滑系统的试验以1．25倍额定工作压力，保压10min后再降至额定工作压力进行全面检查。磨煤机空负荷运转的噪声按GB/T 3768《声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定检测。
造厂进行空负荷试车时，可用工作转速相同的电动机和性能相似的润滑系统替代的条件下进行。每台磨煤机在用户进行空负荷试车合格后，方能进行负荷试车。负荷试车应负荷规定。
在用户现场连续作业时测定。磨煤机检验分为出厂检验和型式检验。每台磨煤机应经质量检验部门按出厂检验项目检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证明书。下列项目为出厂检验项目筒体焊缝检验率：T型接头焊缝100%检验；环缝和纵缝抽检；用射线探伤不少于15%，或用超声波探伤不少于25%。
在下列情况下，磨煤机应进行型式检验；a）新产品试制或老产品转厂生产时；strong）正常生产后，在设计、工艺、结构及材料有重大改变，可能影响性能时；c）正常生产后的定期检验；d）长期停产后恢复生产时；e）出厂检验结果与上次检验有较大差异时； f）国家质量监督管理部门提出型式检验时。型式检验内容应包含JB/T 1386-2010的全部要求。
型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。
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干法超细粉碎设备的类型很多，选型时主要考虑原料的物理性质（硬度、密度、黏度、水分等）及粒度、产品细度和粒度分布、纯度、粒形、设计产量及产品的价值等。
破碎机尺寸、精度检验均采用经检验合格的通用量具进行。检查转动部件，人工盘车时应转动灵活，无卡阻现象。
破碎机的动颚及运动部件转动应灵活，无卡阻现象。空负荷运转时应无异常的响声。破碎机连续空负荷运转时间不少于2h，但需要在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。破碎机空负荷运转时，滚动轴承的理想温度不大于75℃，而且温升不大于35℃。
振动磨是主要的粉磨设备之一，机型较多，应用范围较宽，既可以用于粗磨、细磨，电可以用于超细研磨，本章主要介绍用于细磨的传统振动磨，即MZ型(标准)振动磨。
搅拌研磨机的筒体一般做成待冷却夹套，研磨物料时，冷却夹套内可通入冷却水或其他冷却物质，以控制研磨时的升温。研磨同内壁可根据不同研磨要求相称不同的材料或安装固定短轴和做成不同的形状，以增强研磨作用。
-$20mm粒级含量提高9. 64%.+75mm粒级含量降低2.68%;与42200mm液压单缸圆锥破碎机相比，H8800型圆锥破碎机可开动率提高15%，台时处理量提高1倍以上，产品粒度大为改观，
