时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
试验方法
主要零件的性能应符合相应标准及技术文件的规定，并以相应的检验报告为准。出料粒度的测试采用国家标准网孔的筛组进行筛分并做出筛下物料的百分比曲线。处理能力可用连续作业折算法测定，即用皮带秤将一段时间内（累计时间不少于0．5h）的全部破碎物料进行称量计算，再折算成小时处理能力。用功率表测试功率。用测振仪测量轴承座垂直和水平方向的振幅值。转子部静平衡试验采用水平平行轴轴座的平衡方法进行；动平衡试验采用动平衡仪进行配重。轴承温度用测温计进行测量，每隔0．5h测量一次，直到温度稳定为止。噪声值按GB/T 3768《声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定进行测量。
出厂检验：每台破碎机均应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。
型式检验：有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品试制、定型、鉴定或老产品转厂生产时；正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产后的定期检验;长期停产后恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
型式检验应包括JB/T 11110-2010的全部要求。型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。检验中若不合格,则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。
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密度大的矿石浓度也大；块状和粒度粗的矿石比粉状矿石的浓度要大；品位高易浮矿石的泡沫产品浓度比难浮贫矿石的泡沫产品浓度要高；跳汰和水力分级作业处理粗粒矿石的耗水量比细粒矿石的耗水量要大；洗矿用水量应根据矿石可洗性决定。
破碎机的主要尺寸用通用量具检验。检查传动部分：人工盘车时应转动灵活，无卡阻现象。转子部做静平衡试验可采用水平平行轴座的平衡方法进行。
在非金属矿行业或非金属矿加工中，一般将粒度分布d97≤10μm的产品称为超细(粉体)产品，相应的加工技术称为超细粉碎。由于在各工业部门中应用的超细粉体对其密度和级配匀有一定的要求，因此，一般所述的超细粉碎技术是包括使粒度减小到“超细”的粉碎加工技术和使超细粉体具有“特定粒度分布”的精细分级技术。
简体装配后进出料端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合侧面对轴颈轴向摆动不应大于规定。磨机的易损件（衬板、小齿轮等）或备用件（进出料管、大齿轮、减速器齿轮等）的相应配合尺寸应能互换。
选矿厂的磨矿设备，从结构形式上可分为两类，即卧式和立式。
机器各运动部位和液压调整装置等应保证灵活。当排矿口调整到较小尺寸时，破碎锥旋转一周，较小排矿口尺寸变化的差值，不应大于规定。破碎机如果采用滑动轴承，传动轴的轴向游动间隙为0．88mm~1．6mm。圆锥齿轮的啮合间隙应符合规定。
