单筒和双筒超细振动磨的结构和工作原理对比分析

振动磨是利用研磨介质(球状和棒状)在作高频振动的简体内对物料进行冲击、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的细磨和超细磨设备。

振动磨按其振动特点分为惯性式、偏旋式;按简体数目分为单筒式和多筒式;按操作方式又可分为间歇式和连续式。振动磨既可用于干式粉碎，也可用于湿式粉碎。

通过调节振动的振幅、振动频率、介质类型和介质尺寸可加工不同物料，包括高硬度物料和细度的产品。产品的平均粒度可达到lym左右。

MZ型双筒超细振动磨的结构。双筒型振动磨主要由入料口、上磨筒、衬板、检查口、箅板、出料调节器、端盖、护网、联轴器、电机、电源接口、气源接口、过料管、高度控制器、冷却水进出口、下磨管、衬板、机架、出料口、激振器、空气弹簧、冷却水管等组成。

MZ型单筒超细振动磨除了少一个磨管外，基本结构与双筒型振动磨相似’主要由激振器、磨管、空气弹簧、底盘等构成。

工作原理如下：MZ型超细振动磨，是一个无限自由度的弹性结构由空气弹簧所支承。磨机的振源是两端的激振器，由两端的电机驱动激振器的振子高速转动，产生交叉方向的激振力，两端对称的激振力激发磨筒以同样频率围绕简体中心轴作强迫振动，磨筒又将振动能量传递给研磨介质，大量研磨介质相互撞击、摩擦、剪切使被磨物料粉碎。

MZD型单筒振动磨主要由筒体、激振器、机架、复合弹簧、挠性联轴节、电机等部分组成。

筒体内衬为耐磨非金属瓷衬，磨衬采用环氧树脂与简体粘接，筒体两端各设一进、出料口，采用法兰与外部设备相连。因此，该机适用于石英等高硬度矿物和防止铁质污染物料的超细粉碎。

激振器由滚动轴承和主副偏心块组成。轴承采用稀油润滑。主副偏心块之间的夹角可在0°～90°范围内根据需要调整，当夹角为o°时，激振力非常大，磨机的振动也非常大，对物料的研磨作用也较强。每个激振器有两个风扇，主要用于对激振器的冷却，防止轴承温度过高。

挠性联轴节主要由挠性片、法兰、压板、螺栓等组成。

主振装置主要由四个复合掸簧和一组配重组成。复合弹簧分别布置在每个简体下方，与基础和激振器相连，共同组成一个高频振动系统。同时四个复合弹簧又对基础起减振作用以降低基础负荷。

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