用来抛光花岗岩的树脂基金刚石磨具

树脂基金刚石模具主要有由树脂作为结合剂与金刚石磨料结合在一起而制成磨具。主要有金刚石树脂结合剂砂轮、金刚石廓型加工磨轮、金刚石磨槽轮、树脂型金刚石磨盘与金刚石软磨片等。树脂磨具主要应用在多头磨抛生产线上。在使用金属结合剂磨具进行粗磨、中磨和细磨以后，在采用树脂磨具进行加工，去除量小，一半用于精度与抛光工序中，完成花岗岩表面光泽度加工的要求，常见的树脂基金刚石磨盘货磨轮，主要用于大理石和花岗石的平面和侧面抛光。表6-4列出了国内常见树脂结合剂金刚石磨边轮的规格参数。

树脂金形石磨具具有良好的抛光作用，磨削时砂轮缝里，不宜堵塞，因其自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工具烧伤的现象。因是采用树脂为结合剂，工具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，因此主要用于精磨与抛光，树脂金刚石磨具固化温度低，生产周期短，设备和供应旅程比较简单，因树脂的流动形好，能成型复杂形状的磨具，金刚石软磨盘是以树脂为结合剂，金刚石微粉为磨料，采用热压方法制备而成。主要由4部分组成：金刚石磨料、固结金刚石磨料的结合剂、柔性基体和固定用的搭扣。金刚石软磨片正面是磨料工作层，背面为尼龙搭扣绒面。工作层为放射状的直线货曲线水槽，金刚石软磨片具有柔软可挠性，能自由弯曲变形，背面黏有尼龙搭扣布，黏扣在磨机的接头上，用于磨削与抛光花岗岩的平面货曲面。适用于天然、人造花岗岩的线条、弧面、台阶灯导型表面的手动磨抛，也可用于装饰花岗岩表面的翻新与保养。

金刚石软磨片有很多种类，成分比例也不相同。软磨片通过接头与磨机相连，工作室一边从接头中间通水孔货旁边水罐注入水对加工表面进行冷却和排屑，一边对膜片施加一定的压力，实现花岗岩的抛光加工。

金刚石软磨片的加工过程分粗磨、细磨、精磨和抛光四个阶段，每次磨光时，由粗到细。一般被磨花岗岩表面来回磨五遍就可以换更细一号的膜片，每个号数的研磨是否完成，要观察一下是否已将上一个号数的痕迹磨去。如果上一道痕迹还没磨去，则不能进行下一道研磨加工。末了一道对花岗岩进行抛光时，应先将花岗岩表面清洗干净，然后撒泼少量水进行抛光，知道表面水蒸发抛竿为止，然后再洒少量水进行抛光，反复几次磨抛后的花岗岩表面光泽度达到90%以上。

通常软磨片需要加水工作，但有的作业现场不允许湿磨，就必顶采用干磨片，干磨片采用了特殊结合剂使磨片在抛光过程中会由于结合剂自身的软化而微量剥离，来保持加工的花岗岩表面温度不会太高离而烧伤。

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