用来加工花岗岩的手扶磨机的简介

手扶磨机结构简单，造价低、使用维修方便，在很多石材厂家得到了很广泛的应用。相对自动化程度较高的其他磨机来讲，手扶磨机加工质量差，加工效率地，操作者劳动强度大。

手扶磨机按磨头的升降类型可分为手动生降手扶磨机和气动升降手扶磨机两种。手动升降手扶磨机靠人工搬动磨头手柄使磨头向下滑动，对板材施加磨削压力，这种磨机磨削压力难易精确控制，劳动强度大、磨削质量比较差。采用气缸退工磨头对板材施加磨削压力，有汽缸自动调节磨削压力，减少了对板材的冲击和振动，主轴转动带动磨盘旋转，手柄可以使磨盘沿石材表面做平面移动并在一定范围内做上下移动，加压装置使魔石对石材表面产生一定的磨削压力，完成对花岗岩表面的磨削运动。工作压力主要根据加工的石材硬度确定，硬度越高，工作压力越大首付磨机的加工板材范围右前后摆臂的长度所确定，不同型号的设备主要区别在额加工石材的规格、要比升降的行程、磨盘直径和转速等方面。

在手扶磨机上可以同时完成较大面积的毛板的粗磨加工和精磨及抛光加工。手扶磨机的加工工艺有以下几种。

粗加工粗加工的目的主要是解决板材的平面度和厚度，绝大部分研磨加工余量要在粗末阶段去除，粗磨采用大力度的材料。其工艺操作要求为：开机前，应用平尺检测板面平度，确定表面好的一面作为细加工面。先磨表面，表面磨平后再磨底面，再以底面为基准去找厚度。注意研磨时供水要连续，磨削中避免模块与板材变相碰，一面碰掉磨快或碰坏板材。磨削的板材应按加工序号平方，逐块检验，一边加工一边进行检验，质量合格后才能转入下道工序。

精加工(细磨和精磨)细磨主要包括使用2号、3号和4号磨石进行的磨削加工。按顺序进行，每使用一种磨石必烦去掉的一道工序留下的划痕，通过细磨，可以除去粗磨石材板表面粗而深的纹路和新的细面浅的磨削纹路，每号磨头需磨5-8min，

精磨采用5号和6号磨石，精磨每号磨头磨削约5min，光泽度达50以上即可转人下一道工序进行抛光加工。

抛光抛光是使石材固有花纹、颜色和光泽度及大限度地显示出来，以达到最终的加工要求，抛光磨块的选取原则是颜色较浅浅石材选择白色抛光块。颜色较探的石材选摊黑色抛光块，拉光加工时，不宜位用太多的水，

当磨抛光石材的尺寸小雨磨盘直径时，难于于加工。这时适合采用先磨后切的工艺，即先把大尺寸石板磨抛加工完成，再根据尺寸需要切割成小块。

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