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花岗岩材制品加工工艺――薄板加工工艺(二)

时间:2014-04-28 09:57:42

作者:世邦机器

选科装车的原则是荒料要根据客户订单要求的尺寸、颜色以及荒料的出材率来挑选,其中注意以下几点:根据工程所需的品种选用荒料,使得同一工程的荒料在花色上协调一致,以保证良好的装饰效果;根据产品的规格尺寸选用几何尺寸适宜的荒料,提高荒料的利用率和成材率;精确计算荒料的需求量,在保证工程用量的前提下尽量减少多余的加工,以免造成浪费;荒料的非常大尺寸不能超过锯切设备的加工能力,较小尺寸需要满足锯切稳定性的要求;荒料的大面应当平行于锯切面,以保证板材的花纹一致,并具有较好的力学性能,同时提高锯切效率;荒辩装车时,底部的垫木需要垂直于锯切方向,垫木截面应不小于20cmX15cm,以保证垫木姥够承受荒料的压力,垫木的长度应与台车的宽度基本相等;荒料整形,以提高锯切效率,并减少无用的锯切。

用于花岗岩毛条板锯切的设备主要采用双向切机,大理石毛条板锯切的设备选用包括金刚石框架锯和双向切机。使用的锯片货锯条需要根据荒料的岩石类型和矿物成分选用刀头。切断加工主要采用横向切机。

粗磨定厚的目的是为了控制板材厚度,修正平面度,经过定厚的毛条板厚度控制标准=薄板的标准厚度+允许的正公差+磨抛的加工余量。薄板的厚度偏差应在0,5mm之内,需要定厚工序将板材厚度控制在允许范围内。定厚加工主要采用丁后继(铣平机),采用盘式铣刀货金刚石滚筒进行铣平定厚加工。

校平后的石板井连续磨机进行磨削和抛光加工,其中选择的磨石性能应与毛板的粗糙度、成品板的光泽度以及磨抛设备、磨抛工艺相适合。用较少的工序将石板磨平磨光,达到规定的质量要求。末了采用磨边倒角机对石板进行磨边、倒角及开槽等加工。板材末了经过冲洗、烘干和打磨进行包装入库,这过程中还需要对板材进行必要的黏结修补。

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