时间：2014-05-14 10:52:31
作者：世邦机器
GHPC的特征和发展前景
(1)更多地节约熟料水泥，更多地掺加工业废渣为主的活性细掺料，减少环境污染。
PC生产对环境的破坏已如上所述，但水泥基材料作为较主要的建筑结构材料，需求量与日俱增。粉煤灰加工需要一条很流畅的粉煤灰生产线，以及很多精细的加工设备。因此除改变PC品种，改进生产工艺，降低能耗之外，应该在应用技术方面来一次突破。发展GHPC是当前较有效的途径。用大量工业废渣作为活性细掺料代替大量熟料，较多可达60%～80%，在GHPC中不是熟料水泥而是磨细水淬矿渣和分级优质粉煤灰、硅灰等，或它们的复合物，成为胶凝材料的主要组分。生产这种与环境相容的胶凝材料，比起pc生产，大大减少CO2的排放，也节约能源资源。如将几种活性细掺料复合使用，则效果更好，达到多掺、多代、节料、节能、改善环境等GHPC的目的，还具有降低温升，改善体积稳定性和耐蚀耐磨等优点。
（2）更大地发挥高性能优势，减少水泥和混凝土的用量。
利用HPC的高强早强来减小截面，降低自重，节约模板与工时，在高建筑与大跨桥梁中已收到很大效益；减少材料生产与运输能耗，保证和延长安全使用期经济效益更大；减少水泥与混凝土的用量是从根本上减少环境负担。
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当粉煤灰碱含量的测定值为1.5%时，有效碱实际上只有0.3%，而我国的国家标准规定中热硅酸盐水泥的碱含量不大于0.6%;低热矿渣硅酸盐水泥的碱含量不大于1.0%(都算有效碱），就是说，在“水工规范中，对粉煤灰碱含量的控制比对水泥的要求严格得多。
非导体颗粒失去电荷很缓慢，保留在转鼓L，而导体颗粒迅速地失去电荷，借助离心力离开转鼓。因此，调节分矿器的位置，町使导体颗粒和非导体颗粒得到不同的运动轨迹，从而促使颗粒分离。
海曾利用粉粉煤灰生产线 煤灰生产粉煤灰密实砌块400多万m3，建造多层住宅1500多万m2，处理粉煤灰等工业废渣500多万t，因少用粘土.砖而节约土地3000多亩。1995年全市在道路建设中共用灰179.9万t，节约土地约1350亩。
在经常用作水泥混合材料和混凝土掺合料的工业废渣，如与高炉矿渣、冷凝硅雾尘(或称硅灰、硅粉）等相比，粉煤灰的质量变异性要大得多；如与燃煤灰渣中的液态渣相比，也有十分明显的差别。
赤泥胶结充填于20世纪90年代在山东湖田钜土矿应用成功。其主要组分包括赤泥、粉煤灰、石灰和减水剂。
按有关资料报道，经济发达的欧洲国家以及南非、新加坡、马来西亚、日本等国，对于将矿渣微粉掺入混凝土和水泥，并应用于各类工程中，取得了很大进展。
