时间：2014-05-13 09:54:15
作者：世邦机器
概况：所谓分级就是根据产品粉煤灰粉磨粒度范围要求，将符合要求的颗粒分出。目前工业上常用的有干法离心和筛分两种分级方法。而粉煤灰分选机分选的涉及面要广些，对粉煤灰来说，要包括颗粒分级、提取漂珠、除碳和选铁等。从分选载体可分为干法和湿法两大类，按分选原理又可分为离心法、重心法、电磁法和表面物理法等。因本节内容主要为粉煤灰细度改善，故仅对粉煤灰干法分级作介绍。
由于粉煤灰的矿物组分如玻璃体、石英、莫来石、碳、磁铁矿和赤铁矿等交错共生，并呈多孔海绵体、中空球体、密实球体和不规则体等多种结构形态，其相应视密度差异可达2～4倍，致使粉煤灰分选和分级技术均具有独特的、较高的要求。
为使粉煤灰成为一种再生的工业资源，并以商品出售，美国、英国、澳大利亚、日本和瑞典等国对粉煤灰干法分级技术研究都极为重视。在该领域里取得多项。如美国的Monier分级技术已有20多年的发展历史，具有在15～100μm范围内任意一个分级点进行分级的能力，并已在美国和澳大利亚的六个电厂安装了七套Monier运行装置，向2000多个混凝土预制厂提供质量可靠的水泥混合材。澳大利亚火山灰公司还向东南亚地区推销年处理量为50万t的粉煤灰分级设备。国外粉煤灰干法分级设备的回收率一般在75%左右，能耗约为lkW・h/t。
我国粉煤灰分选和分级技术研究起始于20世纪70年代末，珠州某厂、某粉煤灰公司、某矿冶研究院、某部第五研究所、上海市某院、某某总厂、某某科学院等单位均在该领域进行了有益的研究和实践，形成了干法和湿法两大系列。湿法分选技术在粉煤灰分选漂珠、选碳和选铁等方面取得了一定的进展;干法分级则在改善粉煤灰细度等品质方面显示了优越性。国内干法分级设备的回收率一般在60%～70%，能耗为3～5kW・h/t。
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用矿渣微粉等量取代水泥后，混凝土的凝结时间有所延长，对混凝土凝结时间影响程度取决于混凝土的初始养护温度、取代水泥的比例、水胶比以及水泥的性能。
现场拌制砂浆的主要问题是砌筑砂浆强度波动大，抹灰层开裂、渗漏现象屡见不鲜，影响整个工程质量。目前，上海市工程建设都使用商品混凝土，施工现场文明施工、标准化管理要求严格。
在存放时间内，砂浆强度为出机强度的80%。由于存放期内砂浆稠度有损失，特别在砂浆稠度较低情况下，为保持砂浆可操作性，在砌筑或抹灰前需要再添加一部分水拌合到砂浆中，使砂浆重新获得原来的稠度，上述过程称为砂浆的重塑。
由于国家长期以来十分重视粉煤灰综合利用，而且在坚持不懈地组织推动，因此全国粉煤灰综合利用技术不断提高和创新，几乎包括了世界各国所有的利用技术。
用该法会得到较高的提取率，但由于氟的引入，会增加成本的投入，对设备要求高，故推广效果较差。
混合时混合机内装的多个高速小飞刀可确保生产高均匀性混合料，卸料门可配套大开门或小开门，卸料速度快、无残留料，改换生产不同品种的砂浆时，不用清理搅拌机。
