磷矿石浮选流程考察与计算

一、流程考察的目的：检查流程各部作业的工作是否正常及各作业工作量的分配是否合适，各作业的工作效率以及各产物的指标与性质等问题，；就要进行流程考察。通过考察进一步调整各作业合理的组合，找出各作业的问题所在，设法解决，进一步提高选矿技术经济指标。所以，流程考察有时是定期进行，有时根据生产上出现的问题随时进行，有时是全流程进行考察，有时是局部流程(某一段)考察。主要根据考察的目的来决定。

二，流程考察前的准备工作：流程考察主要的操作是取样和样品的处理，所以要从两个方面进行准备，一是确定取样点和取样数量，要在流程上标明取样点和取样方法。另一个是准备好取样工具和装矿容器。例如，碎矿工段的考察，取样点主要选在运输皮带上。这一工段的矿石都是干的，并且磷矿石粉碎设备，磷矿石粉碎机粉碎粒度较大，这样，工具就要大些，一般还要称重，要有磅秤。磨矿分级及浮选工段的考察，取样点主要选在球磨机给矿、排矿，分级机溢流和返砂，各浮选作业的精矿和尾矿处。这一工段的矿样主要是矿浆，粒度较细，所以工具可以小一些，但是不能漏水。测细度时需准备200目的筛子。总之，要根据不同的工作对象准备相应的工具。

三、流程考察的方法：在做好流程考察准备工作的基础上，各岗位的操作人员需要把生产调整正常，保证取出矿样有足够的代表性。并有专人统一指挥，在同一时间内各取样点同时操作，分几次取样(一般取一个班的)合并做为最终试样。其考察项目一般是，碎矿、测定各设备的处理能力(吨／时)及产品的粒度特性。磨矿分级，经常考察设备的处理能力、装球情况、分级效率和各产物的浓度、细度以及单体分离度等。浮选，经常考察各作业的处理能力、浮选时间、浮选浓度、充气量和产品的晶位、产率、回收率及物质组成等。其程序是取样一称重(为计算浓度)一过滤一烘干一称重一缩分一化验。

四、结果计算：按前述方法进行。磨矿分级及浮选，主要计算各产物的产率、回收率、浓度，处理矿量及加水量等。即做出数量、质量矿浆流程。下面举例说明磨、浮流程的计算方法和程序。计算时为了有次序起见，在指标的代表符号的右下角都标着产物的编号。

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